
- •1 Классификация промышленных отходов
- •2 Термический способ обезвреживания газообразных отходов
- •3 Каталитический способ обезвреживания газообразных отходов.
- •4 Каталитическое восстановление
- •5 Схема образования св
- •6 Термические методы обезвреживания сточных вод
- •7 Огневой метод обезвреживания
- •9 Метод парофазного окисления сточных вод
- •10 Метод биохимической очистки сточных вод
- •11 Обезвреживание сщс
- •12 Обезвреживание и утилизация твердых отходов других производств
- •13 Обезвреживание и утилизация пластмасс
- •15 Способы обезвреживания и утилизации кислых гудронов:
- •18 Обезвреж., утилизация радиоактив.Отходов
- •19 Методы обезвреживания и переработки тбо подразделяется:
- •20 Промышленная водоподготовка
- •21 Оборотное водоснабжение промышленного производства
13 Обезвреживание и утилизация пластмасс
К основным способам утилизации отходов пластмасс относятся: пиролиз, деполимеризация и вторичная переработка пластмасс.
Пиролиз полимеров проводят при температуре 800-1000°С; при этом получают газообразное топливо, мономеры для синтеза полимеров, а также сырье и полупродукты для других технологических процессов.
Деполимеризации с получением мономеров подвергают только те виды пластмасс, которые распадаются при относительно низких температурах около 400°С (полистирол и иолиакрилаты).
Деполимеризация полистирола и его полимеров позволяет получить 50-70% исходного стирола, а деполимеризация полиметилметакрилата - 96% метилметакрилата.
Вторичная переработка отходов полимерных материалов является самым эффективным методом. Освоены процессы переработки отходов полиэтиленовой пленки в трубы для сельского хозяйства и различные изделия, а также во вторичную пленку.
Процесс получения вторичной пленки включает стадии: сбора и подготовки сырья (отходов пленки), гранулирование полимера, смешения полученных гранул с гранулами первичного (свежего) полиэтилена, переработки смеси по обычной технологии.
14 способы обезвреживания и утилизации нефтяных шламов:
Предварительное обезвоживание и термическая сушка шлама с последующей переработкой его совместно с исходной нефтью.
Газификация (пиролиз) частично обводненного шлама и последующая утилизация продуктов газификации и их тепла.
Сжигание шлама-эмульсии и утилизация тепла продуктов сгорания.
Утилизация шламов путем их использования в качестве компонента стройматериалов (в частности карамзита).
Утилизация шламов путем их использования в качестве компонента жидкого котельного топлива или сырья для производства битумов.
Самым распространенным способом утилизации шламов является сжигание их в печи с псевдоожиженным слоем и использование тепла продуктов сгорания.
15 Способы обезвреживания и утилизации кислых гудронов:
1. Высокотемпературное расщепление (при температуре 800 - 1200 С). В этом способе серная кислота восстанавливается до оксида серы содержащимися в отходах органическими примесями:
H2SO4 → H2O + SO2 + I/2 O2.
Образующийся оксид серы выделяется и перерабатывается в "чистую" серную кислоту 93-95% концентрации.
Термовосстановительный способ (при температуре 600°С) позволяет перерабатывать отходы с содержанием кислоты не менее 40% в газообразный H2S, жидкий SO2 (98% концентрации) и углеводороды. После разделения продуктов восстановления их используют: H2S для получения элементарной серы, SО2-для производства концентрированной H2SO4, a углеводороды - в качестве компонента котельного топлива и сырье для выработки кокса и битума.
Способ упаривания отработанной серной кислоты с концентрированной не менее 40% при температуре 90-250°С в вакууме или под атмосферным давлением; при этом вода испаряется, а концентрация кислоты увеличивается до 90-96%.
Способ упаривания отработанной серной кислоты в токе перегретого до 1000°С инертного газа.
5. Способ нейтрализации кислых гудронов путем смешивания их с негашеной известью по реакции:
H2SO4 + CaO → CaSO4 + H2O.
К кислому гудрону добавляется негашеная известь в соотношении 5:1, полученная смесь перемешивается, уплотняется, загружается в котлован и присыпается землей.
6. Способ использования отработанной серной кислоты (с содержанием моногидрата не менее 50%) для увеличения нефтеотдачи пласта путем закачки в нефтеносный пласт; при этом коэффициент нефтеотдачи пласта увеличивается на 10-30%. Если содержание моногидрата в кислоте менее 50%, то такая кислота вызывает сильную коррозию арматуры и трубопроводов.
Отработанная серная кислота с содержанием моногидрата менее 50% обычно считается сернокислотным стоком, который после нейтрализации и отстоя от взвешенных частиц сбрасывают в водоемы
17 Для обезвреживания особотоксичных отходов используют: полигоны захоронения, глубинные подземные скважины, шламохранилища.
Полигоны захоронения отходов представляют собой наземные сооружения, предназначенные для предварительной подготовки высокотоксичных отходов и захоронения их под земляной засыпкой.
Обезвреживание особотоксичных отходов проводят следующими методами:
Нейтрализация и обработка одних отходов другими с получением нерастворимых соединений используют при подготовке отходов к захоронению. Например, отходы, содержащие растворимые соединения мышьяка, обрабатываются отходами, содержащими растворимые сульфидные соединения, в результате чего образуются нерастворимые сульфиды мышьяка.
2.Отверждение отходов включает в себя стадию превращении |токсичных компонентов отходов в нерастворимые соединения или стадию формирования агломератов (блоков) , из которых токсичные вещества не могут вымываться водой. Отверждение осуществляется добавкой к отходам вяжущих компонентов (цемента, извести, битума), а также органических полимеров, парафина и силикатных материалов. Отверждение предотвращает загрязнение грунтовых вод и обеспечивает безопасное хранение отходов на полигонах.
3. Капсулирование отходов заключается в покрывании массы токсичного отхода инертным материалом, например, стеклом или полимером.
Сжигание и пиролиз используют для жидких особотоксичных отходов. При этом достигается уменьшение объема отходов в 5-6 раз. Для сжигания используют печи различных конструкций (камерные, шахтные, барабанные, циклонные и с псевдосжиженным слоем).
Захоронение отходов в глубинных горизонтах производят в существующих или специально пробуренных скважин глубиной от сотен до тысяч метров. Закачку осуществляют ниже уровня грунтовых вод в водоносные слои рассолов, не имеющих практической ценности. При этом разрабатываются меры по защите артезианских вод, а также методы контроля за безопасной эксплуатацией артезианских скважин.