
- •2. Патентно-информационный поиск.
- •3. Выбор основных элементов электропривода
- •3.1 Обзор систем стабилизации.
- •3.1.1 Привод сопровождения на стабилизированном основании.
- •3.1.2 Привод сопровождения на нестабилизированном основании.
- •3.1 Обзор бинс.
- •3.2 Обзор электродвигателей.
- •3.3 Преобразователи координат.
- •3.3.1 Обзор вращающихся трансформаторов.
- •3.3.2 Обзор энкодеров
- •4.1 Определение функциональной и структурной схемы привода.
- •4.2 Построение запретной области лачх
- •4.3 Расчёт электропривода
- •4.3.1 Исходные данные для азимутального привода.
- •4.3.2 Расчёт электродвигателя.
- •4.3.3 Определение добротности по скорости привода.
- •4.3.4 Расчёт угломестного эп.
- •4.5 Анализ устойчивости и динамических характеристик привода
- •4.5.1. Азимутальный привод
- •Введение корректирующего звена.
- •4.5.2 Угломестный привод.
- •4.6. Анализ устойчивости и динамических характеристик системы.
- •5. Конструкторско-технологическая
- •5.1 Проработка конструкции азимутального привода.
- •5.2 Проработка конструкции угломестного привода.
- •6.3 Размещение двухкоординатного привода в корпусе модуля.
- •6. Организационно-экономическая часть
- •6.1 Сетевое планирование окр
- •6.2 Построение сетевого графика.
- •6.3 Расчет сетевого графика
- •6.4 Оптимизация сетевого графика
- •6.5 Выводы
- •7. Охрана труда и окружающей среды.
- •7.1. Опасные и вредные факторы на рабочем месте инженера-исследователя.
- •8.2 Производственное помещение и размещение оборудования.
- •7.3. Параметры микроклимата и вентиляция.
- •7.4. Повышенный уровень шума.
- •8.4 Пожарная безопасность.
4.3.2 Расчёт электродвигателя.
1. Требуемая механическая мощность на валу двигателя
(4.1)
Коэффициент линейности
[Выбор двигателя и
редуктора следящих систем. Машиностроение,
1972, под ред. Беляев Н. И. Нагорский В. Д.
]
2. Максимальная механическая мощность:
(4.2)
3. По вышеприведенному расчёту устанавливаем [Двигатели серии ДБМ (справочник)], что наиболее близким двигателем является ДБМ120-1-0,2-2 при параллельном соединении секций обмотки.
При непрерывном способе управления с
параллельным соединением секций фазы
нормированные параметры имеют следующие
значения:
,
,
,
,
,
.
Тогда:
;
;
1/с;
;
.
4. Параметры рабочей точки механической характеристики:
(4.3)
1/с.
5. Рассчитываем редукцию, приняв
,
(4.4)
6. Эквивалентный момент двигателя:
,
(4.5)
где
,
7. Потери в обмотке статора от синфазной составляющей тока:
,
(4.6)
где
8. Дополнительные потери в обмотке от квадратурного тока:
,
(4.7)
4.3.3 Определение добротности по скорости привода.
Добротность по скорости следящего электропривода (СЭП) определяется как отношение постоянной скорости слежения к установившейся ошибке. Максимальная добротность по скорости должна иметь следующее численное значение:
,
(4.8)
Такой добротности должен соответствовать общий коэффициент передачи разомкнутой системы для передаточной функции по скорости.
Передаточная функция двигателя по скорости имеет вид
,
(4.9)
где Кдв - коэффициент передачи двигателя по скорости;
Тм - приведенная к валу двигателя электромеханическая постоянная времени электропривода;
ТЭ = L/R – электрическая постоянная времени двигателя.
с.
Так как Тэ « Тм, то передаточную функцию электродвигателя можно принимать в следующем виде:
,
(4.10)
где
,
(4.11)
Передаточная функция редуктора равна
,
(4.12)
.
Преобразованная структурная схема СЭП будет иметь следующий вид:
Рисунок 5.1- Структурная схема скоростного контура азимутального привода.
Необходимый коэффициент по скорости и по углу:
,
(4.13)
Тогда:
,
(4.14)
Тогда максимальные коэффициенты на границе устойчивости системы будут: Ку=32 и Кс=64.
4.3.4 Расчёт угломестного эп.
Расчёт угломестного привода выполнен по такому же алгоритму как и для азимутального привода, при следующих исходных данных:
Угловая скорость вращения нагрузки относительно горизонта – от 0 до 16/с;
Угловое ускорение нагрузки относительно горизонта – от 0 до 30/с ;
Момент неуравновешенности М - не более 0,2 Нм;
Статический момент сил в подшипниках Мстат = 0,15 Нм;
Момент инерции J
- не более 0,5
;
Коэффициент передачи 12.
На основание расчетов, приведенных в пунктах 4.3.2 и 4.3.3, была построена следующая структурная схема привода изображенная на рисунке 6.
Рисунок 5.2- Структурная схема скоростного контура угломестного привода.
В качестве элементов структурной схемы были выбраны следующие единицы: двигатель ДБМ 120, датчик, в обратной связи по скорости, тахогенератор ТП20 с мультипликатором ( с i = 100), датчик, в обратной связи по углу, БВТА 100- С30 с преобразователем АЦПВТ.
СЕ = СМ = 0,5;
Rоб=10,8;
1/i = 0,063
Тогда на основание формулы (4.14) были найдены следующие коэффициенты: Ку=10 и Кс=12.