
- •Реферат
- •Введение
- •1. Тепловой расчет дизеля
- •1.1. Определение параметров рабочего процесса дизеля
- •1.2. Построение индикаторной диаграммы рабочего процесса двигателя
- •2. Кинематический расчет характеристик движения поршня
- •3. Динамический расчет кривошипно-шатунного механизма
- •3.1. Расчет сил, действующих на детали кривошипно-шатунного механизма
- •3.2 Расчет суммарного крутящего момента двигателя
- •3.3 Расчет нагрузок, действующих на шатунную шейку
- •Заключение
- •Библиографический список
3.2 Расчет суммарного крутящего момента двигателя
Тангенциальная сила РТ создает крутящий момент на кривошипе вала двигателя и его величина может определена по формуле:
Ttgi = 103 · R · Fn · PT, кН · м
где R - радиус кривошипа, м;
FП-площадь поршня, м2;
рТ - удельная тангенциальная сила; значения её выбираются в зависимости от угла из графика, приведенного в табл. 3
В многоцилиндровом двигателе суммарный крутящий момент Ttq, снимаемый с фланца отбора мощности, представляет собой сумму крутящих моментов отдельных цилиндров Ttqi .
Для рядных двигателей суммирование Ttqi производится с учетом следующих соображении. Для обеспечения равномерности крутящего момента угол всп между очередными вспышками в цилиндрах двигателя выбирается из условия:
,
где - тактность двигателя;
iP - число цилиндров двигателя в ряду;
КР – угол заклинки кривошипа коленчатого вала.
Исходя из этих же требования, таким же назначается угол заклинки кривошипов коленчатого вала КР. Очередность повторения одинаковых процессов в различных цилиндрах определяется порядком работы цилиндров двигателя. Зависимость крутящего момента, создаваемого на валу от работы каждого отдельного цилиндра, в пределах рабочего цикла одинаков для всех цилиндров. Поэтому график суммарного крутящего момента, может быть получен алгебраическим суммированием зависимостей Ttqi=f() соответственно числу цилиндров, каждый из которых сдвинут по отношению к предыдущему на угол всп=кр. Суммарный крутящий момент двигателя Тtq является периодической функцией с периодом всп, поэтому нет необходимости производить суммирование на угловом интервале, соответствующем всему рабочему циклу, а достаточно произвести суммирование в интервале 0°…всп
Составим таблицу зависимости Ttqi от угла поворота коленчатого вала (см. табл.4)
Таблица зависимости Ttqi от угла поворота коленчатого вала
Табл.4
Ttqi |
0 |
4,66 |
9,33 |
12,798 |
16,185 |
18,05 |
19,073 |
17,11 |
12,45 |
12,76 |
|
0 |
5 |
10 |
15 |
20 |
25 |
30 |
35 |
40 |
45 |
3.3 Расчет нагрузок, действующих на шатунную шейку
коленчатого вала
На шатунную шейку коленчатого вала
однорядного двигателя действуют три
силы: тангенциальная рТ
радиальная рR
и центробежная рC
от вращающейся части массы шатуна.
Определяют алгебраическую сумму сил
рR и рC
. Поскольку они действуют в одном
направлении, то
. Так как сила рC
постоянна по величине, то для определения
сил
достаточно из ординат сил рR
вычесть величину рC
т.е. величина силы
определяется по зависимости рR=f(),
но линия отсчета ординат смещается
вверх на величину рC.
Для построения векторной диаграммы
выбирается прямоугольная система
координат рТ -
,
связанная с кривошипом, и с центром в
точке 0 (полюс диаграммы). За положительное
направление оси
принимается направление вниз, за
положительное направление оси рТ
- направление вправо
В этой координатной системе для каждого угла поворота кривошипа производится попарное геометрическое сложение сил рТ и . (см. рис. 9)
Данные занесем в таблицу 5
Таблица 5
|
5,630 |
5,392 |
3,339 |
0,685 |
-0,288 |
-0,736 |
-1,096 |
-1,471 |
-1,833 |
-1,821 |
-2,039 |
-2,166 |
-2,206 |
PТ |
0 |
2,056 |
3,064 |
2,051 |
1,489 |
1,315 |
1,313 |
1,298 |
1,183 |
0,742 |
0,542 |
0,283 |
0 |
|
0 |
15 |
30 |
45 |
60 |
75 |
90 |
105 |
120 |
135 |
150 |
165 |
180 |
|
-2,166 |
-2,039 |
-1,821 |
-1,536 |
-1,221 |
-0,941 |
-0,770 |
-0,702 |
-0,527 |
0,385 |
3,068 |
5,630 |
|
PТ |
-0,283 |
-0,542 |
-0,742 |
-0,848 |
-0,825 |
-0,659 |
-0,416 |
-0,248 |
-0,360 |
-0,870 |
-1,283 |
0 |
|
|
195 |
210 |
225 |
240 |
255 |
270 |
285 |
300 |
315 |
330 |
345 |
360 |
|