4 . Организация рабочих мест
Выписка из Приказа
ООО «МОНСТЕР»
(наименование организации)
Об организации проведения аттестации рабочих мест по условиям труда
В целях обеспечения выполнения требований статьи 212 Трудового кодекса РФ, Положения о порядке проведения аттестации рабочих мест по условиям труда, утвержденного постановлением Минтруда России от 14.03.1997 г. № 12, СП 12-133-2000 «Безопасность труда в строительстве. Положение о порядке аттестации рабочих мест по условиям труда в строительстве и жилищно-коммунальном хозяйстве», МДС 12-28.2006 «Методическое руководство по проведению экспертной оценки безопасности нестационарных рабочих мест на строительных объектах» и во исполнение решений приказа № __________ о создании руководящих документов СУОТС
ПРИКАЗЫВАЮ:
1. Утвердить РД СУОТ-16 «Положение об организации аттестации рабочих мест по условиям труда» (приложение № 1).
2. Руководителям производственных подразделений совместно с руководителем службы охраны труда провести документированное ознакомление с Положением в трудовых коллективах.
3. Лицу, ответственному за обеспечение охраны труда, подготовить приказ о создании аттестационной комиссии.
4. Контроль за выполнением настоящего приказа оставляю за собой.
Руководитель организации _______________________________________________
Оборудование, используемое для проведения работ
Трубоотрезной станок С-246А, предназначенный для резки труб диаметром до 100 мм. Все основные части станка смонтированы на станине. Станок имеет коробку скоростей. Отрезная головка закрыта предохранительным металлическим кожухом, в которой радиально закреплены два резца. Отрезная головка может вращаться со скоростью 218 или 109 об/мин. Для переключения скоростей служит ручка. Разрезаемая труба зажимается в самоцентрирующем прижиме при повороте штурвала. Для зажима труб диаметром 30 мм применяют специальные губки. Трубы больших диаметров зажимают тремя самоцентрирующими кулачками прижима. Станок имеет упор-ограничитель, с помощью которого можно разрезать серию труб одинаковой длины. Для поддержания длинного выступающего конца разрезаемой грубы в горизонтальном положении служит стойка-подставка. Второй конец трубы поддерживается люнетом. Электродвигатель станка включается кнопочным пускателем, при этом начинает вращаться отрезная головка с закрепленными резцами. При повороте штурвала по часовой стрелке резцы будут сближаться и углубляться в трубу, пока она не будет разрезана на две части. Как только труба будет разрезана, резцы разводят, для чего штурвал вращают против часовой стрелки. Трубы после разрезания освобождаются из прижима поворотом штурвала. При работе резцы охлаждаются эмульсией, подаваемой насосом, который приводится в движение от приводного вала коробки скоростей.
А ппарат для контактной сварки
В работе установкииспользовано явление электролиза. Известно, что при протекании электрического токачерез воду выделяются газообразные водород и кислород. Для увеличения КПДустановки, ток в ней пропускается не через воду, а через щелочь (к сухомупорошку щелочи КОН, которым комплектуется установка, добавляется вода). При этом щелочь в процессеработы не используется. Расходуемым материалом является только вода, которую необходимо время от временидоливать. Произведенная в установке водород кислородная газовая смесь проходитчерез водяной затвор(рольпламяпреградителя при обратном ударе). Далее она поступает в охладитель-обогатитель, закрепленный накорпусе аппарата и удаляющий из газа повышенную влажность, а также позволяющийменять состав пламени, т.е. соотношениеводорода (горючего) и кислорода (окислителя, необходимого для горения). После охладителя-обогатителя газовая смесь через шланг поступает в газовую горелку.
Электродрель
Сердцем электродрели является электрический двигатель, который создает вращающую силу для сверла, закрепленного в патроне на рабочемконце инструмента. Поскольку скорость вращения самого электродвигателя слишком велика для нормального режима сверления, в дрели есть редуктор, который уменьшает скорость вращения до нормальной величины и одновременно тем самым увеличивает крутящий момент (силу вращения) на сверле.
Рис. 1 Устройство дрели электрической
|
1. Вентиляционная решетка |
8. Редуктор |
|
2. Регулятор мощности для закручивания винтов/шурупов |
9. Крыльчатка охлаждающего вентилятора |
|
3. Регулятор скорости/ограничитель крутящего момента |
10. Электрический двигатель |
|
4. Переключатель ударного действия |
11. Рычаг реверса |
|
5. Быстрозажимный патрон |
12. Курок |
|
6. Самоцентрирующиеся кулачки |
13. Фиксатор шнура питания |
|
7. Крепления патрона |
14. Клеммы шнура питания |
У большинства моделей есть возможность регулировки максимума крутящего момента, чтобы не перетягивать закручиваемые винты и шурупы.
Выходной вал редуктора соединен с патроном - устройством, в которое вставляются сверла и другие приспособления. В большинстве патронов есть три саморегулирующихся кулачка-зажима. У некоторых моделей для запирания и отпирания патрона используется ключ с шестеренкой. У других дрелей для так называемого быстрозажимного патрона ключ не нужен, и патрон управляется поворотом цилиндрического кольца вокруг механизма.
Т о, что у электродрели называют «курком», на самом деле является выключателем, который подает электропитание на электродвигатель. У простейших моделей это просто выключатель, но почти на всех современных электродрелях используется выключатель-регулятор, позволяющий изменять скорость вращения. При таком выключателе-регуляторе скорость вращения сверла зависит от степени нажатия на «курок».
Требования безопасности при газовой сварке
Запрещено производить газовую сварку в близости от легко воспламеняющихся и огнеопасных веществ. Сварку в резервуарах, котлах и закрытых тесных помещениях следует вести с частыми перерывами и выходом сварщика на свежий воздух. Удаление вредных газов в закрытых и полузакрытых помещениях должно вестись местными отсосами. При сварке в резервуарах необходим второй рабочий – наблюдающий, который находится снаружи. При газовой сварке и резке необходимо пользоваться специальными защитными очками. Если защита глаз отсутствует, яркие лучи при газовой сварке негативно влияют на сетчатую и кровеносную оболочки глаз. В таких случаях возможна частичная или полная потеря зрения и катаракта. Также большую опасность для незащищенных глаз представляют брызги шлака и металла.
Баллоны с газом переносить нужно на специальных носилках либо везти на тележке. Другие способы транспортирования баллонов небезопасны. Баллоны не должны стукаться друг об друга или падать при их транспортировании. Во время перевозки баллонов на них должен быть защитный колпак. За исключением монтажных и строительных работ, хранить кислородные баллоны на месте резки или сварки запрещено. На небольшие расстояния их перемещать можно кантовкой с небольшим наклоном.
Возникновение в баллоне смеси кислорода и горючего газа может стать причиной их взрыва. Образование такой смеси возможно из-за того, что давление кислорода в баллоне было ниже рабочего давления редуктора. Применять нужно редукторы, у которых манометры исправны.
Если сварочных постов более 10, газоснабжение должно быть по газопроводам от кислородных и ацетиленовых станций либо газопроводов. Ацетиленовый генератор устанавливается в вентилируемом помещении с температурой не ниже 5°С . Нужно постоянно следить за тем, чтобы водный затвор был наполнен водой до надлежащего уровня. Запрещается работать при невключенном или неисправном водном затворе.
При сварке пламя горелки нужно направить в сторону, противоположную источнику питания. Если это условие выполнить невозможно, источник газопитания нужно оградить с помощью металлического щита. Во время перерыва в работе пламя горелки нужно потушить. Газопроводящие рукава должны находиться сбоку от сварщика во время работы.
П еред проведением сварных работ необходимо получить наряд-допуск.
Рабочее место – это зона приложения труда определенного работника или группы работников (бригады).
Размер зоны приложения труда зависит от характера труда и может быть площадью (пространством), оснащенной производственным, вспомогательным и подъемно-транспортным оборудованием, технологической оснасткой, инструментами и приспособлениями. Рациональное устройство рабочего места учитывает следующие факторы:
А) оптимальную планировку рабочего места, обеспечивающую удобство при выполнении работ, экономию сил и времени рабочего, рациональное использование производственных площадей, обеспечение безопасности труда. Планировка рабочего места составляется с учетом вида производства (литье, штамповка и др.) и применяемых орудий труда;
Б) степень механизации и автоматизации труда, что значительно снижает или полностью ликвидирует тяжелый физический труд;
В) правильный выбор рабочей позы (стоя, сидя) с возможностью ее перемены, что исключает или сводит к минимуму вредное влияние работы на организм человека. Руки рабочего, находящегося в пределах некоторой зоны. Чтобы эти движения были экономными, без излишнего напряжения, для рук рекомендуется определенная рабочая зона, в пределах которой и следует размещать органы управления производственным оборудованием (например, станком). На рисунке 2,1 показаны размеры рабочей зоны рук в позе «сидя», а на рис. 2.2 - в позе «стоя»;
|
5
.
Мероприятия по технике безопасности
при прохождении практики непосредственно
на рабочем месте
Инструкция по охране труда для работников, занятых обслуживанием технологических колодцев, лотков и трубопроводов (утв. Минтрудом РФ 17 мая 2004 г.)