- •Курсовая работа
- •Расчет потребности материалов на изделие и на программу
- •Расчет расхода кромочного пластика
- •Заявка на материалы на годовую программу
- •Раскройные карты на лдСтП и двп
- •Расчет оборудования на основании маршрутной схемы
- •Расчет производственной площади и размеры цеха
- •Охрана труда и техника безопастности
- •Расчет потребности электро-энергии
- •Заключение
Расчет производственной площади и размеры цеха
Перечень оборудования |
Количество оборудования |
Норма площади |
Расчет производственной площади |
Форматно раскроечный центр |
1 |
80 |
80 |
Кромко облицовочный |
1 |
35 |
70 |
Сверлильно присадочный |
2 |
20 |
40 |
ΣFпр = 240
Определяем общую производственную площадь:
Fпр = ΣFпр/0,6 + Fб.зал. = 424 м
Fпр – Производственная площадь
Σfобщ – Сумма площадей по расчету
Fб.зал. – Площадь буферного запаса.
Ширина цеха – 12 м2
Длинна цеха – 36 м2
Площадь цеха = 12 * 36 = 432 м2
14
Наименование |
Материал |
Размеры |
Кол-во |
Операции |
Оборудование |
Инструмент |
Средства контроля |
Разряд рабочих |
Норма времени |
|||||||
Д |
Ш |
Т |
Осн |
Вспом |
Деталь |
Изд. |
||||||||||
Стенка боковая |
ЛДСтП |
674 |
416 |
16 |
2 |
Раскрой ЛДСтП и ДВП по формату |
Раскроечнй центр DMMD 40/42 Форматно раскроечный станок КАРРА 480 |
Основной 300-450 Подрезной 120-130 |
Рулетка компьютер |
1 – 5 |
1 – 3 |
0,81 |
0,162 |
|||
Полка |
ЛДСтП |
404 |
396 |
16 |
1 |
0,075 |
0,075 |
|||||||||
Стенка вертикальная |
ЛДСтП |
1150 |
200 |
16 |
2 |
0,75 |
0,15 |
|||||||||
Крышка |
ЛДСтП |
446 |
440 |
16 |
1 |
0,75 |
0,75 |
|||||||||
Стенка верхняя |
ЛДСтП |
446 |
218 |
16 |
1 |
0,75 |
0,075 |
|||||||||
Стенка нижняя |
ЛДСтП |
408 |
416 |
16 |
1 |
0,75 |
0,075 |
|||||||||
Стенка залицовочная |
ЛДСтП |
406 |
86 |
16 |
1 |
0,75 |
0,075 |
|||||||||
Дверь |
ЛДСтП |
1052 |
440 |
16 |
1 |
0,109 |
0,109 |
|||||||||
Стенка декоротивная |
ЛДСтП |
406 |
75 |
16 |
1 |
0,75 |
0,075 |
|||||||||
Дверь |
ЛДСтП |
572 |
440 |
16 |
1 |
0,081 |
0,081 |
|||||||||
Стенка задняя |
ДВП |
1172 |
436 |
4 |
1 |
0,110 |
0,120 |
|||||||||
Стенка задняя |
ДВП |
590 |
436 |
4 |
1 |
0,81 |
0,081 |
|||||||||
Стенка боковая |
ЛДСтП |
674 |
416 |
16 |
2 |
|
|
|
|
|
|
0,103 |
0,206 |
|||
Полка |
ЛДСтП |
404 |
396 |
16 |
1 |
0,103 |
0,103 |
|||||||||
Стенка вертикальная |
ЛДСтП |
1150 |
200 |
16 |
2 |
0,9 |
0,18 |
|||||||||
Крышка |
ЛДСтП |
446 |
440 |
16 |
1 |
0,103 |
0,103 |
|||||||||
15
Стенка верхняя |
ЛДСтП |
446 |
218 |
16 |
1 |
Облицовывание кромок FLEXA – 100 |
Облицовывание кромок FLEXA – 100 |
|
Датчик темпиратуры рулетка |
1 – 4 |
1 – 2 |
0,103 |
0,103 |
|
||
Стенка нижняя |
ЛДСтП |
408 |
416 |
16 |
1 |
0,103 |
0,103 |
|
||||||||
Стенка залицовочная |
ЛДСтП |
406 |
86 |
16 |
1 |
0,103 |
0,103 |
|
||||||||
Дверь |
ЛДСтП |
1052 |
440 |
16 |
1 |
0,136 |
0,136 |
|
||||||||
Стенка декоротивная |
ЛДСтП |
406 |
75 |
16 |
1 |
0,103 |
0,103 |
|
||||||||
Дверь |
ЛДСтП |
572 |
440 |
16 |
1 |
0,103 |
0,103 |
|
||||||||
Стенка боковая |
ЛДСтП |
674 |
416 |
16 |
2 |
Сверлильно присадочный станок |
Сверлильно присадочный станок FJRMA644 |
Сверла |
Глубина мер рулетка |
1 – 4 |
1 – 2 |
0,246 |
0,492 |
|
||
Полка |
ЛДСтП |
404 |
396 |
16 |
1 |
0,227 |
0,227 |
|
||||||||
Стенка вертикальная |
ЛДСтП |
1150 |
200 |
16 |
2 |
0,227 |
0,454 |
|
||||||||
Крышка |
ЛДСтП |
446 |
440 |
16 |
1 |
0,227 |
0,227 |
|
||||||||
Стенка верхняя |
ЛДСтП |
446 |
218 |
16 |
1 |
0,227 |
0,227 |
|
||||||||
Стенка нижняя |
ЛДСтП |
408 |
416 |
16 |
1 |
0,227 |
0,227 |
|
||||||||
Стенка залицовочная |
ЛДСтП |
406 |
86 |
16 |
1 |
0,227 |
0,227 |
|
||||||||
Дверь |
ЛДСтП |
1052 |
440 |
16 |
1 |
0,311 |
0,311 |
|
||||||||
Стенка декоротивная |
ЛДСтП |
406 |
75 |
16 |
1 |
0,227 |
0,227 |
|
||||||||
Дверь |
ЛДСтП |
572 |
440 |
16 |
1 |
0,225 |
0,225 |
|
||||||||
16
Описание тех. Процесса:
Начало производственного процесса с идентификации исходных материалов, т.е. их опознания и пересчёта. После этого исходные материалы направляются на склад для временного хранения. Перед тем как их пустят в работу осуществляется проектирование. Затем заказ отдаётся в работу. Сначала проводятся просчёты , т.е. продумывается метод и способ монтажа, делается по детальная расписка (далее – расписка), перечень сопутствующих. Если шкаф будет стоять в нише, то делают контрольный замер ниши и вносятся изменения, если необходимо. Далее делается карта раскроя листа и отдаётся в цех для распила, список сопутствующих отдаётся на склад для их выдачи, размер проёма для раздвижных дверей отдаётся мастерам для их изготовления. В следствии распила листа образуется отход, который сжигается в мини-котельной фирмы (для обогрева её помещений). После того, как все вышеуказанные операции сделаны, заказ передаётся тем, кто непосредственно будет его устанавливать (монтажникам). Они подготовят его к установке: разметят и сделают контрольную сборку (скручивают, а потом разбирают, чтобы можно было его занести, а также облегчает сборку на месте). Как только шкаф готов, согласовывается с заказчиком день монтажа и в установленное время он вывозится. Установку шкафа может занять от 1 до 2 дней, зависит от различных обстоятельств. После установки, клиент осущёствляет контроль качества. Если что-то не так – делаются доделки или переделки. Когда качество шкафа удовлетворяет, происходит приёмка заказа, т.е. подпись клиента с датой и отсутствием претензий, а также его оплата.
5
Расчет по инструментальному хозяйству
5.1
Сводная таблица оборудования и нструмента
Наименование |
Марка |
Загрузка |
Кол-во |
Кол-во инструментов |
||
Диск.пилы |
Фрезы |
Сверла |
||||
Форматно облицовочный |
DMMD 40/42 KAPPA 450 |
80 |
1
1 |
2
2 |
-
- |
-
- |
Линия облицовывания кромок |
FLEXA – 100 |
86 |
2 |
2 |
4 |
8 |
Сверлильный станок |
FORMA 62H |
97 |
2 |
- |
- |
16 |
17
Р = (100 * N * n)/(a/b) * T * (100 – a)
N – количество часов работы инструмента в год, час
n – число одинаковых инструментов
а – величина допускаемого стачивания инструмента
b – величина рабочей части инструмента за 1 переточку
Т – продолжительность работы инструмента без переточки
Q – процент на поломку и на непредвиденные расходы
Форматно раскроечный Р = 100 * 3200 * 2/35/0,8 *4 (100-5) = 38
Ndmmdflexa-100 = Nрасч * Nрд * z * Тсм = 3200
Линия облицовки Р = 100 * 3440 * 2/35/0,8 *4 (100-5) = 41
N = 0,86 *250 * 2 * 8 = 3440
Линия об-ия для фрез
Р = 100 * 3440 * 2/25/0,3 *8 (100-5) = 216
Сверлильный станок Р = 100 * 338800 * 4/40/0,3 *4 (100-15) = 83
N = 0.97 * 250 * 2 * 8 = 3880
Наименование и марка оборудования |
На – ие инструмента |
Расчетное количество на год |
Фрезерный центр DMMD – 40/42 Форматно раскроечный станок КАРРА 450 |
Пила дисковая Досп – 450 Дподр – 125 |
32 |
Flexa – 100 |
Пила дисковая Ддост – 120 |
45 |
Сверлильный станок Forma 63H |
Сверла d = 8 |
66 |
Линии облицрвки FLEXA |
Фреза d = 80 |
72 |
6