
- •Отчет по преддипломной практике
- •1 Ознакомление с предприятием
- •Общая характеристика предприятия. Краткая история возникновения и развития предприятия.
- •1.2 Система снабжение предприятия сырьем и материалами.
- •1.3 Перечень продукции, выпускаемой предприятием.
- •Краткая характеристика основных и вспомогательных цехов
- •1.5 Контроль качества
- •2. Изучение работы цеха по теме дипломного проектирования.
- •2.1 Ассортимент и объем выпускаемой продукции.
- •2.2 Технологический процесс производства кухонного пенала с фасадом из мдф облицованным акриловым пластиком.
- •Раскрой мдф на заготовки
- •Раскрой акрилового пластика
- •Облицовка плоскости щитов из мдф акриловым пластиком.
- •Технологическая выдержка
- •Обрезка заготовок по периметру
- •Раскрой лдСтП
- •Облицовка кромок панелей
- •Обработка деталей на обрабатывающем центре с чпу
- •Сборка каркаса пенала и навеска фасада из мдф
- •2.3 Техническая характеристика применяемого оборудования для изготовления кухонного пенала с фасадами из мдф облицованным акриловым пластиком.
- •Описание и область применения
- •Конструкция и материалы
- •Материалы для дипломного проектирования
- •Переработка отходов
Сборка каркаса пенала и навеска фасада из мдф
Последним этапом изготовления изделия является сборка.Обработанные детали поступают на сборочный участок. Детали крепятся между собой на стяжки, и шканты с помощью электрошуруповертов и пневмопистолета.
2.3 Техническая характеристика применяемого оборудования для изготовления кухонного пенала с фасадами из мдф облицованным акриловым пластиком.
Форматно-раскроечный станок Martin T 60 Classic (Гернмания)
Станок предназначендля чистовой торцовки заготовок в размер и форматного раскроя плитных материалов таки как ЛДСтП, ДСтП, МДФ, ХДФ, ДВП, мебельного щита, массива древесины различных пород, а также различных облицовочных материалов в дверном и мебельном производстве. Станок дает возможность торцовки или раскроя материала под углом от 0 до 46 0 благодаря наклону пильного агрегата, а также обрезке заготовок на угол до 450 при помощи упорной линейки на каретке станка. Регулировка по высоте и наклон пилы, а также точная настройка подрезной пилы в двух направлениях, (по высоте и ширине пропила) осуществляется вручную оператором.
Технические характеристики:
Максимальная длина распила, мм 3300
Максимальная ширина распила, мм 1250
Максимальная толщина распиливаемого материала, мм 130
Диаметр основной пилы, мм 250-400
Диаметр посадочного отв. осн. пилы, мм 30
Диаметр подрезной пилы, мм 120
Диаметр посадочного отв. подрезн. пилы, мм 22
Частота вращения основной пилы, об/мин 4000/4800/6000
Частота вращения подрезной пилы, об/мин 11500 Мощность электродвигателя основной пилы, кВт 5,5
Мощность электродвигателя подрезной пилы, кВт 0,75
Угол наклона пильного диска, 0 0-46
Масса станка, кг 1350
Габариты станка:
длина, ширина, высота, мм 5000х4770х1650
Вальцовый пресс Torwegge PWR 100 Optimat (Германия)
Пресс предназначен для использования в мебельном и дверном производстве,
для изготовления облегченной плиты «тамбурат», плит с различными декоративными покрытиями (шпон, пленки ПВХ, различных пластиков).
А также для нанесения высокоглянцевых покрытий на МДФ для изготовления фасадов кухонной и другой мебели.
Технические характеристики:
Размеры обрабатываемых заготовок:
Длина, мм 250-2500
Ширина, мм макс 1300
Толщина, мм 1-120
Скорость подачи, м\мин. 6-30
Температура клеенаносящего
вальца, 0С 120-210 (от вида клея)
Габаритные размеры, мм 10050*2547*2047
Масса, кг 4700
Кромкооблицовочная линия Brandt KDN 350C Optimat (Германия)
Кромкооблицовочная линия предназначена для облицовывания прямых торцов деталей мебели, а также дверных полотен кромкой ПВХ, с последующей обработкой кромки за один цикл.
При подаче детали в линию происходят следующие процессы:
Нанесения клея-расплава на торец детали с помощью ролика; подача кромочного материала в зону приклеивания; прижим кромки к торцу с клеем при помощи прижимных роликов; торцовка переднего припуска кромки и заднего с помощью торцовочных агрегатов; фрезеровка верхнего и нижнего свеса кромки с помощью фрезерных агрегатов; фрезеровка торцов кромки (при кромочном материале 2мм толщиной); срезание (циклевание) обработанных свесов кромки профильными пластинами, повторяющие радиус фрез. Циклевание служит для снятия остатков клея и удаления неровностей (волны) от фрезы; полировка обработанной кромки с двух сторон.
Технические характеристики:
Толщина обрабатываемой заготовки, мм 8-50
Минимальная длина заготовки, мм 60
Минимальная ширина заготовки, мм 80
Ширина кромочного материала, мм 11- 55
Толщина кромочного материала, мм 0,3-3
Температура нагрева клея, С 200
Скорость подачи, м/мин 10
Торцовочный агрегат (2 шт.):
Частота вращения пилы, об/мин 12000
Мощность двигателя, кВт 0,18
Диаметр пильного диска, мм 100
Диаметр отверстия, мм 32
Фрезерный агрегат (2шт.):
Частота вращения, об/мин 12000
Мощность двигателя, кВт 0,27
Диаметр ножевой головки, мм 56
Количество ножей 12*16, шт 4
Агрегат для профильного фрезерования:
Частота вращения, об/мин 11000
Мощность двигателя, кВт 0,35
Полировальный агрегат (2 шт.):
Частота вращения, об/мин 2750
Мощность двигателя, кВт 0,09
Габаритные размеры:
Длина, ширина, высота, мм 3815*1140*1970
Обрабатывающий центр с ЧПУ WEEKE Venture 08m (Германия)
Станок имеет портальную конструкцию и предназначен для выполнения операций фрезерования, сверления для индивидуального производства дверей и мебельных деталей из ЛДСтП, массива, мебельного щита и др. аналогичных материалов. Возможности станка позволяют сверление вертикальных и горизонтальных отверстий, фрезерования криволинейных деталей сложной формы и профиля (в зависимости от вида используемого инструмента), прорезания пазов под заднюю стенку шкафов, а также выборки гнезд под замки и петли в дверных полотнах за один зажим заготовки на станке.
Фрезерование криволинейных деталей из ЛДСтП, и других материалов облицованных шпоном, пластиком или пленками ПВХ производится концевыми фрезами с высокой частотой вращения до 24000 об/мин. Фрезерованные детали не требуют дальнейшего шлифования, а сразу облицовываются кромочным материалом.
Станок оснащен вертикальными сверлами 12шт., горизонтальными 6шт. различных диаметров, пазовой пилой и магазином для автоматической смены фрез и агрегатов на 16 позиций, что значительно увеличивает возможности обработки.
Технические характеристики:
Размеры обрабатываемых заготовок:
Длина, мм 330-3170
Ширина, мм 78-1400
Толщина, мм макс 100
Скорость движения:
Векторная x/y, м/мин 80
По оси z, м/мин 20
Фрезерный шпиндель:
Диаметр фрезы, мм макс200
Полезная длина фрезы, мм макс. 150
Частота вращения, об/мин 1000-24000
Мощность двигателя, кВт 9
Сверлильный редуктор:
Кол. вертикальных, шт 12
Кол. горизонтальных, шт 6
Диаметр, мм макс. 35
Диаметр хвостовика, мм 10
Общая длина, мм макс. 70
Пазовая пила:
Диаметр, мм 125
Ширна пилы, мм 3,2/5,5
Частота вращения, об/мин 7500
Мощность двигателя, кВт 2,7
Габаритные размеры, мм 5930*4100*2950
Масса, кг 4200