2.2 Технологический процесс производства кухонного пенала с фасадом из мдф облицованным акриловым пластиком.

При производстве фасадов из МДФ облицованным акриловым пластиком следует строго соблюдать все технологические процессы и режимы.

Раскрой мдф на заготовки

Основой для изготовления панелей служит – МДФ односторонняя 19мм. Раскрой листа МДФ производится на форматно – раскроечном станке MartinT60 Classic. Для раскроя применяются пилы для форматного раскроя плитных материралов.

Параметры и режимы для раскроя МДФ

Оборудование	Материал	Инструмент	Режим обработки	Климатические условия
Форматно – раскроечный станок MartinT60 Clasic	МДФ, толщина 19мм	Пилы для форматного раскрояDдиаметр=300/303мм, Bширина полотна=3,2мм, dдиаметр пос. отв.=30мм, Zкол. зубьев=96, Форма зуба (трапеция – прямой)	nчисло оборотов 4800мин-1, Vскорость подачи=8-10м/мин. Без подрезной пилы	Температура 18-200С, влажность воздуха 45-55%

При индивидуальном раскрое плиты на заготовки необходимо учитывать припуски по длине и ширине на форматную обработку. Они принимаются по размеру больше, чем размер требуемых деталей на 20мм по длине и ширине.

При изготовлении необрезных панелей, МДФ раскроить по размеру листа пластика размером 2800*1300мм.

Раскрой акрилового пластика

Раскрой пластика производится при индивидуальном производстве панелей. При этом необходимо учитывать припуски на облицовку. Их размеры принимаются больше, чем размеры требуемых деталей на 30мм по длине и ширине.

Раскрой производится на форматно – раскроечном станке MartinT60 Classic.

Параметры и режимы раскроя акрилового пластика.

Оборудование	Материал	Инструмент	Режим обработки	Климатические условия
Форматно – раскроечный станок MartinT60 Clasic	Акриловый пластик толщиной 1мм	Пилы для раскроя синтетических материалов Dдиаметр=250мм, Bширина полотна=1,7мм, dдиаметр пос. отв.=30мм, Zкол. зубьев=80, Форма зуба (попеременно косой)	nчисло оборотов 6000мин-1, Vскорость подачи=10-12м/мин. Без подрезной пилы	Температура 18-200С, влажность воздуха 45-55%

Для производства панелей размером 2800*1300 раскрой пластика не требуется.

Облицовка плоскости щитов из мдф акриловым пластиком.

Заготовки из МДФ и пластика далее поступают на вальцовый пресс TORWEGGE PWR 100 Optimat. На данном оборудовании происходит наклейка пластика на МДФ. Заготовка из МДФ подается по конвейеру в клейнаносящий агрегат, где происходит нанесение клея на поверхность заготовки с помощью вращающего вальца. После нанесения клея, заготовка поступает на промежуточный конвейер, на котором облицовочный материал (акриловый пластик) вручную укладывается на поверхность с клеем. Далее заготовка поступает в прессовальный агрегат (каландр), в котором с помощью вращающихся вальцов (верхнего прижимного и нижнего подающего), происходит склейка заготовки из МДФ с пластиком.

Режимы и параметры процесса облицовывания акриловым пластиком.

Оборудование	Материал	Клей	Режим	Климат.условия
Вальцовый пресс TORWEGGEPWR 100 Optimat	МДФ, акриловый пластик	Полиуретановый с рабочей температурой 110 – 1600С	Скорость подачи 12-14м/мин, толщина слоя клея 0,2 – 0,3мм	Температура цеха 20-240С. Влажность воздуха 40-50%