2.4.3. Выбор подъемно-транспортного оборудования и расчет потребности в нем

Выбор того или иного подъемно-транспортного оборудования для механизации складских работ зависит от типа склада, ассортимента хранимых товаров, габаритов отдельных мест и используемого немеханического оборудования. Выбирать такое оборудование рекомендуется так, чтобы тип машин соответствовал:

• технологии обработки грузов с учетом их ассортимента и габаритов;

• объему погрузочно-разгрузочных и складских работ;

• характеру и типу выполняемых на складе операций по приему, складированию и выдаче грузов с учетом общей технологии складских работ,

• условиям проводимых работ (на открытых складских площадках или в закрытых складских помещениях);

• режиму работ складов;

• правилам техники безопасности;

• требованиям санитарных норм и противопожарной безопасности.

Кроме того, выбранное подъемно-транспортное оборудование должно обеспечивать повышение производительности труда и его облегчение и использоваться с высокой экономической эффективностью.

Количество подъемно-транспортных машин, необходимое для выполнения соответствующего объема погрузочно-разгрузочных и складских работ, определяется по формуле:

где М — потребное количество машин для выполнения работ, единиц;

О_г — годовой объем грузооборота, подлежащий перегрузке данным видом подъемно-транспортных машин, т.;

П_Э — эксплуатационная производительность машин, т/ч;

С_р   — число смен работы машин в сутки;

Д_нр    — число нерабочих дней машины в году;

К_н — коэффициент неравномерности грузооборота (грузопотока).

Для определения производительности машины подсчитывают ее фактическую среднюю производительность за расчетный период, исходя из средних нагрузок, средних расстояний перемещения грузов и средних скоростей ее движения.

Эксплуатационная часовая производительность подъемно-транспортной машины может быть определена по формуле:

где П_э — эксплуатационная производительность машин периодического действия, т/ч;

П_т — техническая (конструктивная) производительность машин, т/ч;

К_з— коэффициент использования машины по загрузке (грузоподъемности, мощности);

К_в — коэффициент использования машины по времени.

Коэффициент использования машины по загрузке (грузоподъемности) определяют по формуле:

где О_СР — средняя масса транспортируемого груза за один цикл работы, т;

Г_м — номинальная грузоподъемность машины, т.

Коэффициент использования машины во времени рассчитывают по формуле:

где Т_Р — фактическая продолжительность работы машины за смену за вычетом простоев машины на профилактику, заправку, техническое обслуживание, перерывы в работе, предусмотренные для водителя, ч;

Т_Н — нормативная продолжительность рабочей смены, ч.

2.4.4. Анализ рынка подъемно-транспортного оборудования

Фирмы, работающие в России, стремятся поставить процесс обработки грузов на европейский уровень. Для достижения такого уровня, естественно, нужна и соответствующая техника.

Спектр подъемно-транспортного оборудования, который предлагает мировой рынок, очень широк — от гидравлических тележек до погрузчиков, которые могут применяться на любых складах торговли. Пользователь выбирает то оборудование, которое ему больше всего подходит. Критериями выбора могут быть: режим работы машины, ее грузоподъемность, высокая безопасность в обеспечении погрузочно-разгрузочных работ. Немаловажное значение имеет цена и качество.

В России наибольшим спросом пользуются ручные гидравлические тележки грузоподъемностью до 2,5 т, штабелеры с высотой подъема до 6 м, погрузчики грузоподъемностью от 1 до 8 т. Весь этот спектр складской техники может удовлетворить требования любых покупателей.

На мировом рынке техника болгарских и корейских производителей занимает одно из ведущих мест, она стоит в 1,5—2 раза дешевле оборудования европейских компаний. Болгария — традиционный поставщик погрузочно-разгрузочного оборудования в Россию и страны СНГ. Но в последнее время на российском рынке появились южнокорейские тележки прекрасного качества по достаточно низкой цене.

Вслед за болгарскими и корейскими производителями на российский рынок стали выходить и западноевропейские компании, предлагающие широкий спектр складского оборудования. Дорогостоящая техника, по оценкам специалистов, сегодня на нашем рынке занимает около 30%.

Однако некоторые крупнейшие мировые производители практически неизвестны в России. Например, одна из ведущих компаний по производству погрузчиков "Toyota" (Япония) в России продает буквально единицы своей техники. Цена на ее продукцию для многих российских потребителей пока слишком высока.

Среди финских поставщиков складской техники можно назвать компанию "Rocla". Она выпускает широкий спектр оборудования: от простой вилочной гидравлической тележки и до роботизированных комплексов. Достаточно широко представлены штабелеры, работающие на больших высотах — 10—12 м. Техника "Rocla" позволяет работать с различными видами грузов. Особенность работы этой компании заключается в том, что на ее заводах каждое отдельное изделие ведет конкретный человек, который за него и отвечает.

Известна на мировом рынке и компания "Jungheinrich" выпускающая разнообразное складское оборудование — от гидравлических тележек до погрузчиков, которые могут применяться на больших складах Техника этой фирмы отличается эргономичностью, экономичностью и высокой безопасностью в работе.

Эргономичность оборудования достигается за счет правильного и удобного расположения рабочего места оператора. Все рычаги и кнопки управления лежат в зоне "удобной досягаемости" для него, что снижает его утомляемость и повышает производительность труда. Сиденье оператора спроектировано с учетом последних достижений и исследований в области эргономики.

Большинство компаний, работающих на рынке складского оборудования, предоставляют гарантию на свою продукцию сроком в 1 год. После этого срока фирмы оказывают постгарантийное техническое обслуживание — в случае поломки к клиенту выезжают специалисты фирмы и осуществляют ее ремонт. В регионах гарантийное и постгарантийное обслуживание оборудования осуществляют региональные дилеры фирм.