Содержание Задание для курсовой работы ………………………………………………………...2 Введение ………………………………………………………………………………..3 1Исходные данные……………….……………………………….................................4 2 Гидравлические расчеты………….……………………………………....................5 2.1 Расчет диаметров трубопровода ………………………………………………5 2.2 Определение потерь напора в трубопроводе…………………………………..7 2.3 Расчет потребляемых напоров и выбор базовой ветви………………..……..13 2.4Подбор насоса и описание его конструкции……………………………..…….14 3 Расчет конструкции и основных параметров насоса……………………………...16 4 Выбор электродвигателя…………………………………………………………... 22 Выводы……………………………………………………………...………………....23 Список литературы……………………………………………..…………………….24 Приложение А…………………………………...........................................................25 Приложение Б ………………………………………….……..…………………....... 26
					ГГМ 02.01.000 ПЗ
Изм.	Лист	№ докум.	Подпись	Дата
Разработал					Расчет сложного трубопровода и выбор насоса для заданной технологической схемы	Лит.			Лист	Листов
Проверил							у		1	26

Введение

Гидравлическими машинами называются устройства, которые служат для преобразования механической энергии двигателя в энергию перемещаемой жидкости (насосы) или для преобразования гидравлической энергии потока жидкости в механическую энергию (гидравлические турбины).

Целью данной курсовой работы является овладение навыками расчета гидравлических параметров заданной технологической схемы – сложного трубопровода, выбор по рассчитанным показателям центробежного насоса, а также расчет его характеристик.

Гидравлический расчет трубопровода производится с целью определения геометрических размеров каждого трубопровода, предназначенного для пропуска определенного расхода жидкости (в данном случае воды). На основе полученных диаметров ведутся дальнейшие гидравлические расчеты, включающие определение потерь напора по ветвям, необходимое для выбора насоса.

В качестве исходных величин заданы геометрические параметры (длины участков, диаметры емкостей, углы…), свободные напоры и расходы через ответвления. И чтобы обеспечить указанные расходы жидкости ко всем точкам потребления, производительность выбираемого насоса должна быть равна сумме расходов по всем ветвям, а напор должен быть равен максимальному полному напору.

Для соблюдения последнего условия выбирается участок с наибольшим потребляемым напором ( базовая ветвь), величина которого получается из сравнения полных напоров по всем ветвям технологической схемы.

На основе полученных показателей из каталога выбирается подходящий насос, а затем производится пересчет его характеристик с теоретических на действительные.

1 Исходные данные

Длины участков:

l₁ = 6 м; l₂ = 14 м; l₃ = 1 м; l₄ = 2 м; l₅ = 1 м.

Отметки установки приемных емкостей, м:

z₁= 6; z₂= 12.

Свободный напор в точках потребления:

H₁ = 10 м; H₂ = 4 м.

Расходы через ответвления:

Q₁ = 2 м³/ч; Q₂ = 4 м³/ч.

Диаметр витков змеевика:

Д = 1 м.

Диаметр расширительной емкости:

Д_р = 0,2 м.

Угол расширения и сужения на переходе:

=4⁰.

Число витков змеевика:

n=5.

Шаг между витками змеевика:

t=2d (два диаметра трубопровода).

2. Гидравлические расчеты

2.1 Расчет диаметров трубопровода

Диаметры трубопровода определяются по формуле:

(1)

где Q_i- расход среды для каждой ветви, м³/с;

W- скорость жидкости, м/с.

Так как расход жидкости Q_i известен, следует задаться значением скорости . На практике для сред, перекачиваемых насосами, рекомендуют принимать значения скорости W =1.5 м/с

Находится расход по общей ветви

Q₀= . (2)

Q₀= =Q₁+Q₂ =2+4=6 м³/ч.

Далее следует перевести значения расходов из м³/ч в м³ /с

Q₁=2 м³/ч= ,

Q₂=4 м³/ч= ,

Q₀=6 м³/ч= .

Диаметры трубопроводов рассчитываются по вышеприведенной формуле (1):

d₁=

d₂=

d₀=

Согласно этим расчётам выбираются ближайшие стандартные диаметры труб

по ГОСТ 3262-75 для стальных водогазопроводных труб по условному проходу и затем вычисляются внутренние диаметры труб по формуле:

d_i=D_i-2b_i (3)

где D_i - наружный диаметр соответствующего трубопровода, мм;

b_i -толщина стенки, мм.

Для первой ветви выбрана труба обыкновенная, неоцинкованная обычной точности изготовления, с условным проходом 25мм, толщиной стенки 3,2мм.

Для второй ветви - труба обыкновенная, неоцинкованная обычной точности изготовления, с условным проходом 32мм, толщиной стенки 3,2мм.

Для общей ветви - труба обыкновенная, неоцинкованная обычной точности изготовления, с условным проходом 40мм, толщиной стенки 3,5мм.

Первая ветвь- Труба 25*3,2, ГОСТ 3262-75

Вторая ветвь- Труба 32*3,2, ГОСТ 3262-75

Общая ветвь- Труба 40*3,5, ГОСТ 3262-75

Внутренние диаметры трубопроводов:

d₁=D₁-2b₁=33.5-2*3.2=27.1мм,

d₂=D₂-2b₂=42.3-2*3.2=35.9мм,

d₀=D₀-2b₀=48-2*3.5=41мм.

Необходимо установить скорость течения жидкости в зависимости от уточненного внутреннего диаметра труб:

W_i= (4)

где di – стандартный внутренний диаметр, м.

W₁=

W ₂=

W ₀=