Хлеб и хлебобулочные изделия

1. Технология производства хлеба и хлебобулочных изделий

2. Классификация и ассортимент хлебобулочных изделий

3. Оценка качества хлебобулочных изделий и условия хранения

1. Технология производства хлеба и хлебобулочных изделий

Состав и свойства хлеба определяются сырьём, используемым для его изготовления, а также физико-химическими и биохимическими процессами производства.

Основным сырьём для производства хлеба являются пшеничная и ржаная мука всех сортов; умеренно жёсткая, отвечающая санитарным требованиям вода; пищевая поваренная соль; биологические разрыхлители - прессованные, жидкие или сухие дрожжи, культуры молочнокислых бактерий, закваска в виде головки или кваса для ржаного хлеба. Дополнительным сырьём является мука других видов, некоторые пищевые и вкусовые добавки, белковые обогатители, овощные и фруктовые порошки, соки, пюре, поверхностно-активные вещества (ПАВ), ферментные препараты, модифицированные крахмалы, различные пряности, солод, молочные продукты, сахар, жир и многие другие продукты, добавляемые в улучшенные, сдобные и диетические хлебные изделия.

Технология производства хлеба и хлебобулочных изделий:

• приём и хранение сырья

• подготовка сырья

• приготовление теста

• разделка теста

• выпечка

• хранение выпеченных изделий и их отправка в торговую сеть.

Каждый этап складывается из отдельных, последовательно выполняемых операций и процессов. Роль и значение каждого этапа различны, однако качество хлеба в итоге зависит от тщательного соблюдения порядка и условий проведения всех без исключения операций и процессов.

Подготовка сырья включает:

1. смешивание муки отдельных партий (валка);

2. подогрев воды для обеспечения оптимальной температуры теста (26-30^оС);

3. размешивание дрожжей в теплой воде или жидкой мучной заварке;

4. растворение соли в воде и фильтрация раствора;

5. приготовление водно-жировой эмульсии;

6. растворение в воде сухих молочных продуктов и фильтрация раствора;

7. переборка изюма, цукатов, орехов, пряностей, промывание изюма и т.д.

Дозирование сырья в строгом соответствии с рецептурой оказывает существенное влияние на качество и пищевую ценность хлеба. Сырье дозируют по массе (мука, солод, изюм и др.) или получением однородных по объёму водных растворов установленной концентрации.

Приготовление (замес) теста - получение однородной по составу массы (опары, закваски или теста) из всех компонентов рецептуры.

В настоящее время при замесе и брожении пшеничного теста в основном применяют опарный и безопарный способы.

Опарный способ предусматривает приготовление теста в две стадии: сначала из 45-60% предусмотренной по рецептуре муки и всех дрожжей замешивают опару с влажностью около 50%, дают ей созреть (выбродить) в течение 3-4,5 ч. при температуре от 28 до 32 ^оС. Затем к опаре добавляют остальное сырье, замешивают тесто, которое бродит в течение 1-1,5 ч. В это время его ещё 1-2 раза кратковременно месят (производят обминку). Если готовят сдобное тесто, то при второй обминке вводят положенные по рецептуре жир и сахар. Цель обминки – улучшение структурно-механических свойств теста для получения хлеба наибольшего объёма с мелкой, тонкостенной, равномерной пористостью.

Безопарный способ приготовления пшеничного теста предусматривает однократный замес всего сырья. Общая продолжительность приготовления хлеба безопарным способом – 4,5 – 5 ч. В результате получается хлеб, уступающий по качеству опарному, поэтому в тесто вводят молочную сыворотку с ферментными препаратами и используют интенсивный замес.

Созревание (брожение) пшеничного теста, начинаясь в момент замеса, продолжается и во время его нахождения в емкостях для брожения до разделки. Протекают биохимические, микробиологические процессы и спиртовое брожение.

Микробиологические процессы вызываются добавлением в тесто дрожжей, кислотообразующих и других микроорганизмов, находящихся в муке, в остальном сырье и на оборудовании.

Биохимические процессы, протекающие под влиянием собственных ферментов муки, разнообразны и оказывают большое влияние на качество хлеба.

Спиртовое брожение происходит благодаря действию дрожжей. Количество этанола в хорошо выброженном тесте достигает 0,7-1,2%.

Наряду с основными (опарным и безопарным) способами приготовления пшеничного теста применяются ускоренные. При производстве хлеба ускоренными методами с сокращенной стадией брожения теста рекомендуется использовать поверхностно-активные вещества, модифицированные крахмалы, окислители, ферментные препараты и др.

Следующая операция – разделка и расстойка теста – общая для всех видов хлеба. Созревшее тесто необходимо подготовить к выпечке – разделить на куски и подать в форму.

Расстойка теста является очень важной операцией. При делении и формовке из теста почти полностью вытесняется диоксид углерода, оно теряет пористость, и если его испечь в таком виде, то изделие получится плотным, с плохо разрыхленным мякишем и рваными корками. Для восстановления объема и пористости тестовой заготовки необходимо определенное время.

После расстойки на некоторых изделиях (батонах, булках, национальных изделиях и т. д.) делают надрезы или проколы.

Выпечка хлеба – завершающий этап длительного процесса, во многом определяющий качество готового продукта. Производится в хлебопекарных печах при температуре 200-250 ⁰C, длительность её зависит от рецептуры, массы, формы изделий и может колебаться от 12 до 80 мин. и более.

Укладывают хлеб на чистые, без посторонних запахов деревянные лотки сразу после его выхода из печи в один ряд на нижнюю или боковую корку, чтобы не смять горячий хлеб. Изделия не должны укладываться слишком плотно во избежание дефектов.

При укладке на лотки производят бракераж, т. е. изымают подгоревшие, деформированные, с рваными корками и др. хлебные изделия, не соответствующие стандарту, а так же отбирают от каждой партии образцы и определяют в них все предусмотренные стандартом показатели.

Заключительные стадии производства хлеба - отстаивание или отпуск в торговую сеть.