- •Введение
- •Краткая характеристика аппаратного цеха
- •Технология производства питьевого пастеризованного молока
- •Расчет и подбор технологического оборудования
- •Подбор емкостей для промежуточного хранения молока
- •Подбор оборудования для тепловой обработки молока
- •Подбор насосов
- •Сводная ведомость подобранного оборудования
- •Расчет площади цеха
- •Расчет диаметра молокопровода
- •Устройство, монтаж и эксплуатация оборудования
- •Монтаж оборудования для промежуточного хранения молока
- •Монтаж насосов для перекачивания молока и молочных продуктов
- •Список используемой литературы
Монтаж насосов для перекачивания молока и молочных продуктов
В молочных технологических линиях животноводческих ферм и комплексов приходится перемещать жидкости (молоко и молочные продукты, моющие и дезинфицирующие средства, холодную и горячую воду), являющимися основными рабочими телами этих линий.
Энергия, необходимая для перемещения жидкости, сообщается насосам.
С помощью насосов выполняются следующие функции:
Перекачивание молока из одного резервуара в другой;
Регулирование подачи молока при нагнетании в аппараты технологической обработки;
Нагнетание молока и других жидкостей под давлением через рабочие объемы технологической аппаратуры, не обладающей собственными напорными устройствами.
В этой связи большое значение имеет правильный выбор насосной установки – она должна соответствовать условия и особенностям транспортирования молока.
Рисунок № 3.
Центробежные насосы нашли широкое применение на животноводческих фермах и комплексах для перекачки молока. Их используют не только для транспортирования молоко в пределах доильно-молочного блока, но и для проталкивания под давлением через аппараты технологической обработки (пластинчатые теплообменные аппараты, фильтры и т.п.) [10].
Все детали и узлы центробежных насосов, соприкасающиеся с перекачиваемым продуктом, выполняются из нержавеющей стали или из бронзы, луженной пищевым оловом. Молочные насосы легко разбираются и снабжены простым сальниковым устройством из резины и других материалов, не влияющих на качество перекачиваемых продуктов [8].
Работа центробежного насоса основана на том, что рабочее колесо при быстром вращении сообщает жидкости значительную окружную скорость и соответствующую энергию. Центробежные молочные насосы просты по устройству, легко разбираются для промывки и чистки. Их рабочие органы непосредственно соединены с валами быстроходных электродвигателей, что обусловило компактность, небольшую массу и сравнительно невысокую стоимость насосов.
Срок службы молочных центробежных насосов мо многом зависит от четкого соблюдения обслуживающим персоналом правила их эксплуатации и содержания.
Насос устанавливают горизонтально регулировкой ножек. Трубопроводы с патрубками насосов соединяют без перекосов, герметичность стыков трубопровода и камеры насоса обеспечивается резиновыми прокладками. На нагнетательном трубопроводе устанавливают кран, который является запорным и регулирующим устройством.
Центробежные насосы устанавливают ниже емкости, из которой перекачивают молоко, при этом его уровень в емкости должен быть не менее 300 мм. При меньшем уровне в месте выхода молока из бака образуется жидкостная воронка, и насос будет подкачивать воздух, что приведет к образованию пены.
После установки насоса необходимо убедиться в правильности подсоединения электродвигателя.
Не допускается холостой ход центробежных насосов, так как сальники смазываются небольшим количеством молока, просочившимся в них из рабочей камеры насоса. В случае прекращения подачи жидкости в насос его следует немедленно остановить: в результате трения и нагрева уплотнения могут выйти из строя.
Перед пуском в эксплуатацию важно проверить надежность заземления насоса, а места подключения кабеля хорошо заизолированы, так как центробежные насосы обычно работают в условия обилия вокруг них жидкостей (воды, моющих растворов и др.) [10].
