
- •Введение
- •Краткая характеристика аппаратного цеха
- •Технология производства питьевого пастеризованного молока
- •Расчет и подбор технологического оборудования
- •Подбор емкостей для промежуточного хранения молока
- •Подбор оборудования для тепловой обработки молока
- •Подбор насосов
- •Сводная ведомость подобранного оборудования
- •Расчет площади цеха
- •Расчет диаметра молокопровода
- •Устройство, монтаж и эксплуатация оборудования
- •Монтаж оборудования для промежуточного хранения молока
- •Монтаж насосов для перекачивания молока и молочных продуктов
- •Список используемой литературы
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Санкт-Петербургского научно-исследовательского университета информационных технологий, механики и оптики
и института холода и биотехнологий
Кафедра Техники Мясных и Молочных Производств
Курсовой проект:
«Монтажный проект размещения технологического оборудования аппаратного цеха мощностью 80 тонн в смену»
Проверил: Николаев Лев
Константинович
Санкт-Петербург
2012
Содержание
Введение…………………………………………………………………….3
Краткая характеристика аппаратного цеха…..………………………...…4
Технология производства питьевого пастеризованного молока………..5
Расчет и подбор технологического оборудования…………………...…..9
График работы машин и аппаратов……………………………………...13
Расчет площади цеха……………………………………………………..14
Расчет диаметра молокопровода………………………………………...15
Устройство, монтаж и эксплуатация оборудования……………………16
Список используемой литературы…………………………………...20
Введение
Молочная промышленность в нашей стране является высокоразвитой отраслью с наличием большого числа крупных предприятий [1].
Предприятия молочной промышленности делятся соответственно ее отраслям на цельномолочные, молочноконсервные, маслодельные, сыродельные, заводы обезжиренного молока и заменителя цельного молока, фабрики мороженого и др. Они различаются не только по профилю, но и по количеству перерабатываемого молока. Предприятия разной мощности оснащаются различным по производительности и по количеству технологическим оборудованием, имеют различные производственные площади.
Предприятия цельномолочной промышленности, как правило, размещаются в городах и поэтому называются городскими молочными заводами. Радиус зоны доставки молока для таких заводов может достигать несколько сотен километров. При проектировании и строительстве предприятий молочной промышленности придерживаются двух тенденций: к созданию предприятий по выпуску цельномолочной промышленности широкого ассортимента и к специализации цельномолочных предприятий, то есть к проектированию и строительству предприятий с продукцией ограниченного ассортимента [2].
Молоко и молочные продукты относят к категории продуктов наиболее востребованных и потребляемых всеми слоями населения. Ассортимент молочный продуктов, производимых молокоперерабатывающими предприятиями в настоящее время, весьма широк. Потребитель, имея возможность широкого выбора, вправе получить продукт гарантированного качества, высокой питательной ценности, с хорошими потребительскими свойствами и по приемлемой цене. Задача производителя при этом сводится в первую очередь к повышению конкурентоспособности выпускаемой им продукции. А в цепи мероприятий, направленных на достижение указанной цели, одним из главных звеньев является обеспечение надлежащего контроля производства любого вида молочных продуктов, в который, несомненно, входят контроль условий транспортировки и хранения сырья и готовой продукции, контроль параметров технологических процессов, контроль правильности работы оборудования, мойки, технического обслуживания машин и аппаратов и др. [9].
Краткая характеристика аппаратного цеха
Данным проектом предусматривается разработка монтажного проекта аппаратного цеха мощностью 80 тонн в смену. Основным видом перерабатываемого сырья является сырое молоко, т.е. молоко, не подвергавшееся термической обработке при температуре более 40 ºС или другому виду обработки, в результате которой изменяются его составные части. Поступающее на завод молоко должно соответствовать требованиям ГОСТ Р 52054-2003 «Молоко натуральное коровье – сырье. Технические условия». Оно должно быть получено от здоровых животных на территории, благополучной в отношении инфекционных и других, общих для человека и животных заболеваний, что подтверждается справкой о ветеринарно-санитарном благополучии хозяйства. Молоко на молокоперерабатывающее предприятие доставляется в атомолцистернах. Данным проектом предусматривается выпуск питьевого пастеризованного молока.
Для выработки питьевого пастеризационного молока допускается молоко коровье не ниже второго сорта по ГОСТ Р 52054-2003 [10].
Мощность молочного предприятия составляет 80 000 кг в смену. Согласно нормам технологического проектирования, при данной мощности предприятия предусматривается приемка молока не менее 3 часов в смену.
Аппаратный цех должен располагаться в комплексе с помещениями для заквасочной, лабораториями и др. Технологическое оборудование для тепловой и механической обработки молока и молочных продуктов (автоматизированные пластинчатые пастеризационно-охладительные установки, сепараторы-молокоочистители, гомогенизаторы) располагаются в строгой последовательности параллельно оконным проемам с основными проходами не менее 3 м. Строго по осевой линии должны располагаться пастеризационные установки и сепараторы, поскольку последние имеют приспособление в виде тельферной установки для поднятия барабанов. Здесь же следует располагать емкости для промежуточного хранения молока перед розливом. Ширина площадок для обслуживания емкостей не менее 2 м.
Такое расположение всего технологического оборудования позволяет целесообразно организовать технологический процесс, а также целесообразно организовать подачу тары и транспортирование готовой продукции в камеру хранения.