Продолжение таблицы вариантов к практической работе 8
№ |
Варианты |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Параметры |
|||||||||
1 |
Н, м |
1240 |
1210 |
1220 |
1230 |
1200 |
1260 |
1270 |
1280 |
2 |
D, мм |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
3 |
h, м |
10 |
10 |
15 |
20 |
20 |
15 |
10 |
20 |
4 |
, кг/м3 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
5 |
, кг/м3 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
Продолжение таблицы вариантов к практической работе 8
№ |
Варианты |
17 |
18 |
19 |
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
Параметры |
|||||||||
1 |
Н, м |
1200 |
1100 |
1150 |
1120 |
1110 |
1130 |
1140 |
1150 |
2 |
D, мм |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
3 |
h, м |
10 |
15 |
20 |
20 |
15 |
10 |
20 |
20 |
4 |
, кг/м3 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
5 |
, кг/м3 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
Продолжение таблицы вариантов к практической работе 8
№ |
Варианты |
25 |
26 |
27 |
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
Параметры |
|||||||||
1 |
Н, м |
1150 |
1160 |
1170 |
1180 |
1190 |
2000 |
2100 |
2110 |
2 |
D, мм |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
168 |
3 |
h, м |
15 |
15 |
20 |
20 |
10 |
10 |
20 |
15 |
4 |
, кг/м3 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
5 |
, кг/м3 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
Продолжение таблицы вариантов к практической работе 8
№ |
Варианты |
33 |
34 |
35 |
36 |
Параметры |
|||||
1 |
Н, м |
1170 |
1180 |
1190 |
2000 |
2 |
D, мм |
168 |
168 |
168 |
168 |
3 |
h, м |
15 |
20 |
20 |
15 |
4 |
, кг/м3 |
2000 |
2000 |
2000 |
2000 |
5 |
, кг/м3 |
1000 |
1000 |
1000 |
1000 |
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА 9
РАСЧЕТ ПРОМЫВКИ ПЕСЧАННОЙ ПРОБКИ СТРУЙНЫМ НАСОСОМ
Определить промывку песчаной пробки струйным насосом на основании следующих данных.
Для промывки применить промывочный агрегат АзИНМаш -35.
Дано:
Глубина скважины Н=1000 м;
Диаметр эксплуатационной колонны D=150 мм;
Мощность песчаной пробки h= 20 м;
Размывочное приспособление состоит из трех сопел диаметром δ=4 мм каждое;
Промывочные трубы сдвоенные, размером 60х48 мм.
Решение
Для промывки применить промывочный агрегат АзИНМаш-35. Размывающая сила струи жидкости при этом будет
Н/см2 (9.1)
где Q – подача агрегата, л/с.
f = 0,785∙δ2∙8 = мм2 = см2 – площадь поперечного сечения струи жидкости, выходящей из сопел
F = 177 см2 – площадь внутреннего сечения 150 мм колонны
При работе промывочного агрегата на разных скоростях размывающая сила струи жидкости будет равна (9.1)
при скорости 1
Н/см2
Q = 3,16 л/с
при скорости 2
Н/см2
Q = 4,61 л/с
при скорости 3
Н/см2
Q = 7,01 л/с
Такая сила обеспечивает высокую интенсивность размыва песка при любой плотности песчаной пробки. Время затраченное на промывку 1 м песчаной пробки. Время затраченное на промывку 1 м песчаной пробки определяется по формуле
(9.2)
где V=πD2h/4 = м3 – объем песчаной пробки в колонне диаметром 0,15 м
tр = 3 мин – время размыва пробки мощностью 7 м
l = 7 м – средняя длина промывочной трубы
Qд = 0,75 л/с – количество жидкости отбираемое из скважины струйным насосом
Qд.п = Qд /6 = л/с – количество песка подаваемое струйным насосом в единицу времени
Fв.т = 8,03 см2 – площадь сечения центральной колонны сдвоенных промывочных труб размером 60х48 мм
Fкол= 9,2 см2 – площадь сечения кольцевого пространства колонны сдвоенных труб
U – относительный расход струйного насоса, который зависит от соотношения площадей камеры смешения и выходного сечения сопла;
U = Qд/ Qд.п = 0,125 Fк/f – 0,05
Принимая значение основного геометрического параметра Fк/f = 1,93, найдем относительный расход струйного насоса
U =
Подставив числовые значения и упростив выражение получим (9.2)
мин/м
мин/м
При промывке жидкой пробки второй член этой формулы выпадает.
Для промывки 20 м песчаной пробки потребуется времени
Т=Т1∙20 = мин = ч мин
Увеличение подачи струйного насоса в три раза (от Q/д = 0,75 л/с до Q//д = 2,25 л/с сократит время чистки пробки в следующее число раз
При использовании для промывки пробки сдвоенных труб 60х48 вместо 73х48 мм выигрыши во времени на спуско-подъемные операции составят, мин
где t1 = 2,1 мин – время на спуск одной сдвоенной трубы 73х48 мм
t/ 1 = 1,7 мин – время на спуск одной сдвоенной трубы 60х48 мм
t2 = 2,8 мин – время на подъем одной сдвоенной трубы 73х48 мм
t/ 2 = 2,3 мин – время на подъем одной сдвоенной трубы 60х48 мм
мин = ч мин
Таким образом переход на трубы меньшего диаметра сокращает затраты времени на спуско-подъемные операции на ч мин
ТАБЛИЦА ВАРИАНТОВ К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ 9
№ |
Варианты |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
Параметры |
|||||||||
1 |
Н, м |
1000 |
1100 |
1050 |
1200 |
1250 |
130 |
1350 |
1200 |
2 |
D, мм |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
3 |
h, м |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
17 |
ПРОДОЛЖЕНИЕ ТАБЛИЦЫ ВАРИАНТОВ К ПРАКТИЧЕСКОЙ РАБОТЕ 9
№ |
Варианты |
9 |
10 |
11 |
12 |
13 |
14 |
15 |
16 |
Параметры |
|||||||||
1 |
Н, м |
1004 |
176 |
1245 |
1324 |
1267 |
1006 |
1449 |
1245 |
2 |
D, мм |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
150 |
3 |
h, м |
17 |
18 |
19 |
20 |
13 |
14 |
10 |
14 |