
- •Введение
- •1 Исходная информация о продукции
- •2 Исходная информация о сырье и вспомогательных материалах
- •3 Исходная информацию о производстве
- •3.1. Описание производственного процесса
- •Подготовка сырья
- •Формовка и подготовка к термической обработке
- •Термическая обработка
- •3.2. Блок-схема производственного процесса
- •4 Определение опасных факторов
- •4.1. Идентификация опасных факторов в готовой продукции
- •4.2. Идентификация опасных факторов в сырье и вспомогательных материалах
- •4.3. Идентификация опасных факторов при производстве продукции
- •5 Анализ рисков и определение предупреждающих действий
- •6 Контрольные критические точки. Предельно допустимые уровни по каждой контрольной критической точке
- •Идентификация критических контрольных точек
- •7 Система мониторинга по каждой контрольной критической точке
- •Заключение
- •Список использованных источников
3 Исходная информацию о производстве
3.1. Описание производственного процесса
Технологический процесс должен осуществляться с соблюдением санитарных правил для предприятий мясной и птицеперерабатывающей промышленности, утвержденных в установленном порядке.
Подготовка сырья
При использовании замороженного сырья свиные полутуши размораживают способом воздушного душирования при температуре воздуха 20 * 2°С, относительной его влажности не менее 90% и скорости движения у бедра полутуш от 0,2 до 1,0м/с; продолжительность процесса размораживания при начальной температуре сырья ниже 8°С и конечной минус 1°С – 18-24 час.
По органолептическим показателям размороженное мясо должно соответствовать характеристикам свежего мяса, установленным ГОСТ 7269-79, ГОСТ 23392-78, ГОСТ 19496-74.
Хребтовый и боковой шпик отделяют по всей длине полутуши от первого до последнего позвонка; верхняя граница отделения бокового шпика проходит по линии разделения корейки и грудинки, нижняя – на расстояний 11-15 см от этой линии.
При наличии сырья с частично снятой шкурой остатки шкуры удаляют при изготовлении всех наименований шпика.
Со шпика, предназначенного для изготовления шпика слоеного копчено-запеченного, шпика венгерского и шпика закусочного, шкуру удаляют. Удаление шкуры осуществляют механическим способом или вручную с помощью ножа.
Сырье для шпика по-домашнему перед посолом нарезают на пластины прямоугольной формы, для сала белорусского – на пластины квадратной формы.
Сырье, подготовленное для шпика закусочного, измельчают на волчке через приемный нож или вручную кусками массой 0,2-0,3 кг или на куттере в течение 1-2 мин в зависимости от его конструкции.
Посол
Для изготовления шпика соленого, слоеного, венгерского и колбасного применяют два метода посола – cyxoй: или мокрый; для шпика по-домашнему, копченого, закусочного и сала белорусского – сухой.
Составы рассолов, натирочной посолочной смеси и продолжительность посола приведены в таблице I.
Сухой-посол шпика производят в штабелях высотой до 2 м, ящиках, чанах. Для шпика соленого, копченого, слоеного, венгерского и колбасного на дно насылают слой соли в 1,0-1,5 см. Перед натиркой солью для лучшего просаливания шпика каждую его пластину смачивают Б рассоле плотностью 1,087 г/см3 и пересыпают каждый ряд солью.
Шпик укладывают шкуркой вниз (при ее отсутствии наружной частью).
При мокром посоле пластины шпика укладывают в чаны, предварительно пересыпая каждый ряд солью, и заливают рассолом плотностью 1,087 г/см3. Общий расход соли при посоле шпика соленого, слоеного, венгерского и колбасного составляет 13%, копченого – 10,5% к массе сырья (с учетом натирки и соли, используемой для приготовления рассола).
Рассол готовят в соответствии с технологическими инструкциями по производству продуктов из свинины, говядины, баранины.
Температура шпика перед посолом и в посолочной камере не должна превышать 2+ – 4°С; при более высокой температуре сырья шпик необходимо охлаждать.
Посол сырья для шпика закусочного производят посолочной смесью в процессе массирования в течение I мин на шнековых, спиралеобразных мешалках или 5-10 мин в массажерах; при использовании для измельчения сырья куттера посолочную смесь вносят через 0,5-1,0 мин от начала куттерования при общей продолжительности куттерования 1-2 мин.
Таблица 3.1 – Способы посола
Наименование продукта |
Посол |
|||
Способ помола |
Натирка посолочной смесью на 100 кг сырья |
Заливка рассолом |
Выдержка в посоле, сутки |
|
шпик соленый шпик слоеный шпик венгерский |
сухой |
солью в количестве 5 кг |
- |
7-10 |
шпик колбасный |
мокрый |
- |
рассолом плотностью 1,087 г/см3 в количестве 40-50% к массе сырья |
5-7 |
шпик по-домашнему |
сухой |
смесью, состоящей из соли в количестве 8,0 кг, перца черного молотого 1,0 кг, чеснока свежего измельченного 5,0 кг, лаврового листа 0,025 кг |
- |
7-10 |
сало белорусское |
сухой |
смесью, состоящей из соли в количестве 4,0 кг, перца черного-молотого 0,1 кг, чеснока свежего измельченного 1,0 кг, кориандра молотого 0,1 кг, лаврового листа 0,02 кг, тмина или укропа 0,03 кг |
- |
7-10 |
шпик копченый |
сухой |
солью в количестве 2,5 кг |
- |
7-10 |
шпик закусочный |
сухой |
смесью, состоящей из соли в количестве 3,0 кг, красного перца молотого 0,15 кг, чеснока свежего измельченного 0,5 кг |
- |
3-4 |