30. Экономический анализ состава и структуры продукции.

Изменение стр-ры пр-ва оказывает большое влияние на все эк-кие пок-ли: объем выпуска в ст-ной оценке, материалоемкость, с/сть товарной прод-и, прибыль, рент-сть. Если увел-ется удельный вес более дорогой прод-и, то объем ее выпуска в ст-ном выражении возрастает и наоборот. То же происходит с размером прибыли при увел-нии удельного веса высокорент-ной и соотв-но при уменьшении доли низкорентабельной прод-и. Расчет влияния стр-ры пр-ва на уровень перечисленных пок-лей м. произвести след-щими способами, к-рые позволяют абстрагироваться от всех факторов, кроме стр-ры прод-и. Также различают методы: цепной подстановки; Квп = Объем факт / Объем по плану; ВПпл = Цена* Объем по плану; ВПф = Цена* Объем факт; ВПусл = ВПпл * Квп Изменение за счет структуры = ВПф - ВПусл. Способ процентных разностей; ДВПстр = ((ВПф / ВПпл) - (ВПусл / ВПпл)) * ВПпл. Способ абсолютных разниц; ДВПстр = ДЦстр* Объем факт ДЦстр = 1(Уд. вес объема факт - Уд. вес объема план) /100. С помощью средневзвешенных цен. Пок-ль исп-ния пр-ной мощности явл-ся наиболее обобщающим пок-лем эф-сти исп-ния осн-х пр-ных фондов. Обобщающие данные об исп-ния мощностей привлекаются для хар-тики напряженности плана. Если суммарная среднегодовая мощность недостаточно исп-ся, необходимо установить, выпуск каких именно видов изделий отрицательно влияет на общий уровень исп-ния мощностей по плану и фактически. Затем выясняются причины неполного исп-ния мощностей по этим видам изделий и намечаются мероприятия по их устранению, в частности путем повышения пропускной способности отстающих пр-ных участков. Опр-ются также пр-ные участки, перекрывающие проективную мощность, что позволяет пересмотреть первоначальные расчеты пр-ной мощности в сторону её увел-ния. Углублённый ан-з исп-ния мощностей связан с проверкой исп-ния рабочих машин и оборуд-ния, а также выполнения плана освоения пр-ва новой техники. Обобщающим пок-лем исп-ния осн-х фондов явл-ся также фондоотдача ( f ), т.е. отн-ние объёма прод-и за ан-зируемый период к основным пр-ным фондам: f= Q/F , где Q – прод-я ; F - основные пр-ные фонды. Показатель, обратный фондоотдаче, - фондоёмкость, рассчитывается 1/f или F/Q. Достоинством пок-ля фондоёмкости явл-ся то, что его числитель м. б. разложен на составные части по отдельным цехам и группам оборуд-ния. Это позволяет установить влияние исп-ние техники на каждом пр-ном участке на обобщающий пок-тель исп-ния фондов. Для определения влияния изменения структуры и ассортимента продукции на выполнение плана и динамику фондоотдачи сопоставляют проценты выполнение плана и динамику показателей фондоотдачи, выраженных в нормативной чистой и товарной продуции. Влияние структуры основных пр-венных фондов на фондоотдачу обусловлено тем, что различные категории основных пр-венных фондов неодинаково активно участвуют в пр-венном процессе.

31.Модели систем управления качеством.

Модель – схема системы упр-ния кач-вом. Наиболее известные модели: 1)модель Фейгенбаума имеет вид треугольника, разделенного на 5 уровней, в каждом из которых обозначены неск-ко ф-ций контроля кач-ва. На 5-м уровне обобщающая ф-ция – комплексный контроль кач-ва. Использование этой модели связано с большими затратами на контроль кач-ва. Число контролеров – 30-40% от числа производ-ных рабочих; 2)модель Эттингера-Ситтига – в виде круга, разделенного на 8 секторов. В них ф-ции: изуч-е спроса, формул-ние целей, конструир-ние изделий, план-ние производ-ных проц-в, произ-во, распред-ние, обслуж-ние потр-лей после сбыта изделий; 3)модель Джурана – открытая восходящая спираль. Вкл-ет 14 этапов: 1 и 14 – изучение рынка, 2 – составление проектных заданий на новую прод-ию, 3 – проектно-конструкт-ие работы, 4 – составление технических условий для произ-ных проц-в, 5 – разраб-ка технологии и подготовка пр-ва, 6 – приобретение матер-технич средств и связей с поставщиками, 7 – изгот-ние инструментов, конструкторно-измерительных приборов, 8 – произ-во, 9 – технич контоль в процессе пр-ва, 10 – контроль готовых изделий, 11 – испытания рабочих характеристик изделий, 12 – сбыт, 13 – тех.обслуживание после реализации. Эта модель построена на принципах TQM и является самой совершенной. На основе модели Джурана разработаны современные модели: -петля качества продукции (этапы: маркетинг, проектирование, материально-технич.снабжение, контроль проведения испытаний, упаковка и хранение, реализация прод-ии, тех.помощь в обслуживании), -петля качества услуги(элементы: изучение рынка; описание, проектирование услуги; мат-тех.обеспечение; представление услуги; оценка поставщиком и потребителем; анализ исполнения услуги).