Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
сливщик-разливщик нефти и нефтепродуктов 3-4 ра...doc
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
2.57 Mб
Скачать

4.Пуск центробежных насосов.

СМ. БИЛЕТ 3. ВП.3. Пуск центробежных насосов осуществляется следующим образом. Проверяют ротор насоса от руки, чтобы убедиться в свободном его вращении. Пред пуском насоса надо открыть задвижку на всасывающей линии, чтобы залить насос жидкостью. Существует несколько способов заливки насосов. Наиболее распространен подпор на всасывании. Перед пуском насоса открывают кран, находящийся в верхней части насоса, убеждаются, что весь накопившийся воздух удален и насос заполнен жидкостью. Когда насос расположен выше уровня перекачиваемой жидкости, применяют приемные клапаны с сеткой на конце всасывающей трубы, и перед пуском насос также заливают жидкостью до тех пор, пока она не покажется в воздушном кране. Работа насоса без жидкости совершено, недопустима, так как без смазки внутренних уплотнений, которые имеют небольшие зазоры, может произойти заедание ротора, и потребуется внеочередной ремонт.

Центробежный насос включается в работу при закрытой напорной задвижке. В этом случае насос потребляет минимальную мощность, что имеет существенное значение для короткозамкнутых двигателей, потребляющих в момент запуска мощность, 5-6 раз превышающую номинальную. Затем постепенно открывают задвижку на напорной линии. Во время работы насоса необходимо систематически проверять нагрев подшипников, состояние сальников и давление на манометре, а также следить за утечкой продукта через сальник. Отсутствие утечки показывает, что сальник слишком туго набит, и поэтому надо осторожно ослабить гайки у шпилек грундбуксы. Температура подшипников не должна превышать более чем на 50 град. температуру воздуха в машинном отделении и не подниматься при этом выше 70 град.

5.Воздействие паров нефти и нефтепродуктов на дыхательные пути человека.

СМ. БИЛЕТ 3. ВП.5

Билет 15.

1.Манометр. Назначение, устройство и эксплуатация.

СМ. БИЛЕТ 2. ВП.2.

  1. СМ. БИЛЕТ 4. ВП.1. Каждый сосуд и самостоятельные полости с разными давлениями должны быть снабжены манометрами прямого действия. Манометр устанавливается на штуцере сосуда или трубопроводе между сосудом и запорной арматурой.

  2. Манометры должны иметь класс точности не ниже: 2,5при рабочем давлении сосуда до 2,5 МПа (25 кгс/см2), 1,5 при рабочем давлении сосуда выше 2,5 МПа (25 кгс/см2).

  3. Манометр должен выбираться с такой шкалой, чтобы предел измерения рабочего давления находился во второй трети шкалы.

  4. На шкале манометра владельцем сосуда должна быть нанесена красная черта, указывающая рабочее давление в сосуде. Взамен красной черты разрешается прикрепить к корпусу манометра металлическую пластинку, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра.

  5. Манометр должен быть установлен так, чтобы его показания были отчетливо видны обслуживающему персоналу.

  6. Номинальный диаметр корпуса манометров, устанавливаемых на высоте до 2 м от уровня площадки наблюдения за ним, должен быть не менее 100 мм, на высоте от 2 до 3 м не менее 160 мм.

УСТАНОВКА МАНОМЕТРОВ НА ВЫСОТЕ БОЛЕЕ 3 М ОТ УРОВНЯ ПЛОЩАДКИ НЕ РАЗРЕШАЕТСЯ!

  1. Между манометром и сосудом должен быть установлен трехходовой кран или заменяющее его устройство, позволяющее проводить периодическую проверку манометра с помощью контрольного.

  2. В необходимых случаях манометр в зависимости от условий работы и свойств среды, находящейся в сосуде, должен снабжаться или сифонной трубкой, или масляным буфером, или другими устройствами, предохраняющими его от непосредственного воздействия среды и температуры и обеспечивающими его надежную работу.

  3. На сосудах, работающих под давлением выше 2,5 МПа (25 кгс/см20 или при температуре среды выше 250 градусов, а также с взрывоопасными веществами 1-го и 2-го классов опасности вместо трехходового крана допускается установка отдельного штуцера с запорным органом для подсоединения второго манометра.

  4. Манометры и соединяющие их с сосудом трубопроводы должны быть защищены от замерзания.

МАНОМЕТР НЕ ДОПУСКАЕТСЯ К ПРИМЕНЕНИЮ, КОГДА:

-отсутствует пломба или клеймо с отметкой о проведении поверки;

-просрочен срок поверки;

-стрелка при его отключении не возвращается к нулевому показанию шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного прибора;

-разбито стекло или имеются повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

  1. Проверка манометров с их пломбированием или клеймением производится не реже одного раза в 12 месяцев. Кроме того, не реже одного раза в 6 месяцев владелец сосуда должен производить дополнительную проверку рабочих манометров контрольным манометром с записью результатов в журнале контрольных проверок.

  2. При отсутствии контрольного манометра допускается дополнительную проверку производить рабочим манометром, имеющим с проверяемым манометром одинаковую шкалу и класс точности.