Тема 2.8 Лиття під тиском 17. В чому полягає сутність лиття під тиском з гарячою і холодною камерами пресування?

Сутність полягає в тому, що розплавлений метал під тиском примусово з великою швидкістю заповнює порожнину металевої пресформи та кристалізується під тиском. Поєднання двох особливостей, а саме металева пресформа і подача під тиском дозволяє отримувати щільні виливки з високими механічними властивостями, з високою точністю розмірів і низькою шорсткістю. Литтям під тиском переважно одержують виливки маасою від кількох грам до десятків кілограм; переважно з матеріалу з невисокою температурою плавлення. Точність розмірів виливків, які виготовляються, може сягати 9-го квалітету. Шорсткість поверхонь приблизно Rz=10. Заготовки не потребують механічної обробки або механічно оброблюються лише посадочні пов-ні. Застосування сталі і чавуну для лиття обмежене через низьку стійкість лив. форм. В залежності від конструкції, камери пресування є процеси лиття на машинах з гарячею і холодною камерами пресування. Холодне – це коли розплавлений метал в камеру пресування, звідки поршнем подається в порожнину пресформи. Такі машини дозволяють розвивати значні зусилля пресування, можуть мати більші розміри камери пресування. Однак на них складно отримати дрібні і точні виливки, оскільки розплав швидко охолоджується в камері пресування і заповнювання форми погіршується. На машині з гарячею камерою пресування поршень знаходиться в розплавленому металі. Постійне знаходження в розплавленому металі призводить до швидкого спрацювання механізму пресування. Такі машини використовують для дрібних виливків зі сплавом, які не взаємодіють з машинами поршня і камери. 18. Проаналізувати суть, переваги, недоліки і галузь застосування лиття під тиском. Сутність полягає в тому, що розплавлений метал під тиском примусово з великою швидкістю заповнює порожнину металевої пресформи та кристалізується під тиском. Поєднання двох особливостей, а саме металева пресформа і подача під тиском дозволяє отримувати щільні виливки з високими механічними властивостями, з високою точністю розмірів і низькою шорсткістю. Литтям під тиском переважно одержують виливки маасою від кількох грам до десятків кілограм; переважно з матеріалу з невисокою температурою плавлення. Точність розмірів виливків, які виготовляються, може сягати 9-го квалітету. Шорсткість поверхонь приблизно Rz=10. Заготовки не потребують механічної обробки або механічно оброблюються лише посадочні пов-ні. Застосування сталі і чавуну для лиття обмежене через низьку стійкість лив. форм. В залежності від конструкції, камери пресування є процеси лиття на машинах з гарячею і холодною камерами пресування. Холодне – це коли розплавлений метал в камеру пресування, звідки поршнем подається в порожнину пресформи. Такі машини дозволяють розвивати значні зусилля пресування, можуть мати більші розміри камери пресування. Однак на них складно отримати дрібні і точні виливки, оскільки розплав швидко охолоджується в камері пресування і заповнювання форми погіршується. На машині з гарячею камерою пресування поршень знаходиться в розплавленому металі. Постійне знаходження в розплавленому металі призводить до швидкого спрацювання механізму пресування. Такі машини використовують для дрібних виливків зі сплавом, які не взаємодіють з машинами поршня і камери. Переваги: -Висока продуктивність -Баготократне використання форм -Точність форми, розмірів, чистоти поверхні виливка -Можливість одержання виливків з малою товщиною стінки -Повне виключення формувальних сумішей стрижнів і відповідальних операцій -Легка автоматизація процесу -Менше забруднення навкол. серед. Недоліки: -Складна конструкція пресформи та висок вартість її виготовлення -Важко виготовити і видалити виливки зі складними порожнинами -Через низьку піддатливість форми можливе виникнення залишкових напружень у виливку під час їх охолодження -Обмеження розмірів і маси виливків 19. Які основні вимоги до конструкції виливка для лиття під тиском? -Виливок по можливості повинен бути рівностінним -На поверхні необхідно передбачати ухили -Отвори малого діаметру (до 1 мм) не слід робити -Якщо в пресформі декілька виливків то необхідно, щоб вони мали необхідну металомісткість і стійкість 20. Проаналізуйте технологічний процес отримання виливків відцентровим литтям Відцентрове лиття – це спосіб отримання виливків при якому заповнення форми рідким металом та його кристалізація відбувається під дією відцентрових сил. Є з вертикальною і горизонтальною осями обертання. Переваги: -Висока якість, точність форми і розмірів зовнішніх поверхонь -Висока продуктивність способу -Більш висока густина металу, підвищена рідко текучість -Відсутня або мала ливникова система -Можливість отримати армовані або багатошарових виливків -Можливість повної автоматизації процесу -Домішки та неметалеві включення сплаву концентруються на внутрішній поверхні виливка і видаляється механічною обробкою Недоліки: -Низька якість внутрішньої поверхні -Обмежена конфігурація виливків -Можливість появи тріщин внаслідок великих відцентрових сил -Складність одержання виливків зі сплавів схильних до ліквації -Необхідність дозування металу для отримання розміру внутрішніх порожнин Цим способом виготовляються заготовки з чавуну, вуглецевих сталей, кольорових сплавів.