Тема 2.4 Лиття в оболонкові форми

1. Проаналізуйте технологічний процес отримання виливків в оболонкових формах.

Отримання виливків в оболонкових формах полягає в тому, що ливарну форму виготовляють у вигляді тонкої оболонки, утвореної з суміші зв’язувальних матеріалів типу термореактивних фенольних смол і кварцового піску . Виготовлення виливків в оболонкових формах застосовують у багатосерійному та масовому виробництві для утворення фасонних і складних за формою, дрібних і середніх за масою заготовок. Як приклад можна навести виливки блоків циліндрів мотоциклів, колінчастих валів, зубчастих коліс, кришок тощо. Точність розмірів 14 -15 квалітет шорсткість Ra20…5. Однією з основних особливостей лиття оболонкових формах є властивість оболонки на термо –реактивних смолах втрачати міцність при дії високих температур, це сприяє вільній усадці виливка в формі зниження внутрішніх напружень які виникають при усадці.

Технологічний процес виготовлення виливка:

1)Виготовлення оболонки 2)Збирання напівформи 3)Заливання металу 4)Формування виливка

5)Вибивання і фінішна обробка виливка

2. У чому полягає сутність процесу одержання оболонкової напівформи?

Оболонкову форму з двох чи більше частин виготовляють шляхом покриття нагрітої моделі термореактивною сумішшю та полімеризацією частин оболонкової форми. Технологія виготовлення оболонкової форми починається з нанесення пульверизатором на металеву модельну плиту розділювальної суміші, що полегшує зняття оболонки. Потім модельну плиту нагрівають в електричній печі до температури 200...220 °С , установлюють над бункером і закріплюють моделлю вниз . Бункер перевертають на 180°, і формувальна суміш падає на нагріту модельну плиту. При витримці протягом 20...30 с. смола плавиться і, обволікаючи тонкою плівкою дрібні зерна піску, утворить оболонку товщиною 6...8 мм. Бункер повертають у вихідне положення, і формувальна суміш , що залишилась , падає на його дно . Зняту з бункера модельну плиту з неміцною оболонкою відправляють в електричну піч з температурою біля 350 °С . Тут смола протягом 90...180 с. полімеризується і незворотньо твердіє, створюючи міцну оболонкову напівформу. По такій же технології виготовляють іншу напівформу.

3. Які вимоги ставляться до конструювання і експлуатації модельної оснастки для оболонкових форм?

Особливістю конструювання та експлуатації модельного оснащення пов’язані із застосуванням при литті в оболонковій формі.

Формування і затвердіння оболонки відбувається при т=350-400С.

Відповідно модельне оснащення повинне забезпечувати:

1)Рівномірну подачу тепла по всій поверхні контакту із сумішшю 2)Зберігати необхідний температурний режим від одного циклу формоутворення до іншого 3)Непіддаватися дії значних термічних напружень 4)Зберігати потрібну точність розмірів

Матеріали модельного оснащення:

1)Чавун-Крупно серійне і масове виробництво для будь яких виливків 2)Алюміній-дрібносерійне, і середньо серійне виробництво виливків до яких не висуваються великі точності розмірів 3)Бронза-використовується в масовому вуликосерійному виробництві виливків складної конфігурації

Шорсткість поверхонь моделі повинна бути Ra1,25…0,32.