5.2. Обоснование типа производства.

Тип производства является важнейшим фактором, предопределяющим построение системы организации производства. Это классификационная категория производства, выделяемая по признакам широты номенклатуры, регулярности, стабильности и объема выпуска изделий [ГОСТ 14.004-83].

Основным параметром, характеризующим тип производства, является коэффициент закрепления операций Кз.о.

Значение коэффициента закрепления операций для различных типов производства в таблице 5.4.

Таблица 5.4.

№ п/п	Тип производства	Значение коэффициента закрепления операций, Кз.о.
1	2	3
1	Массовое	1
2	Крупносерийное
3	Среднесерийное
4	Мелкосерийное
5	Единичное	более 40

Коэффициент закрепления операций Кз.о. определяется отношением числа всех технологических операций Ко, подлежащих выполнению в производственном подразделении в течении месяца к расчетному числу рабочих мест m_p,

Кз.о = Ко / m _p (5.1)

где Ко – количество деталеопераций, выполняемых в данном подразделении;

m_{p – расчетное число рабочих мест или единиц оборудования в подразделении.}

_{Количество} операций (О) подлежащих выполнению в проектируемом подразделении, предметно-замкнутом участке, находится суммированием основных технологических операций по всей номенклатуре заданной к производству изделий.

Расчетное предварительное число рабочих мест m_p по подразделению определяется отношением трудоемкости производства всех деталей, подлежащих изготовлению за месяц, год, к действительному (эффективному) фонду времени работы единицы оборудования за тот же период:

= ti Ni /Фд (5.2)

где ti – суммарная трудоемкость выполнения операций детали i-го наименования, ч.;

Ni – объем выпуска деталей i-го наименования, шт.;

k – количество наименований деталей, определяется суммой I;

Фд – эффективный (действительный) фонд времени работы единицы оборудования, ч.

Исходя из формулы 5.2 очевидно, что величина m_p зависит от заданной номенклатуры выпуска деталей k, объема выпуска Ni деталей i-го наименования, ч; Фд – эффективного фонда времени работы единицы оборудования, ч.

Действительный фонд времени Фд – количество рабочих часов, полезно используемых в течении планируемого периода с учетом количества рабочих смен и планируемых потерь времени в связи с сокращением рабочего дня на тяжелых и вредных работах, для подростков, в праздничные дни и потерь рабочего времени, обусловленных техническим обслуживанием, плановыми ремонтами и переналадкой оборудования на плановой основе. Время планируемых потерь (kп) устанавливается в процентах от номинального фонда, коэффициент kп=1-0,7.

В зависимости от величины Кз.о.и в соответствие с ГОСТ, установлены три основные типа производства: массовые (Кз.о≤1.), серийное (1< Кз.о≤40), единичное (Кз.о>40). (табл.5.4)

Программа запуска деталей (Nзап.) рассчитывается на основании принятой к расчету программы выпуска по формуле:

Nзап = Nвып (1+ β : 100) (5.3)

где β – процент технологических потерь (принимается до 2 %).