Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
ТЛДП (к.р, II ч.).doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
614.91 Кб
Скачать

29

2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС ЛЕСОПИЛЬНОГО ЦЕХА.

2.1. ВЫБОР ГОЛОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

Лесопильный цех состоит из двух потоков:

1-й на базе лесопильных рам, которые производят распиловку с брусовкой;

2-й на базе ЛАПБ, распиловка вразвал.

2.1.1. Модель лесопильной рамы выбирается по просвету пильной рамки.

при распиловке с брусовкой:

, (18)

где d – диаметр бревна в вершине, см;

f – наибольшая кривизна, допускаемая в пиловочном сырье, см/м;

f = 2 % (ГОСТ 9463-88);

- максимальная длина бревна, м, для предприятий, выпускающих пиломатериалы общего назначения, = 6.5 м;

S – средний сбег бревна, S = 1,0 см/м;

a – запасное расстояние между стойками пильной рамки и комлевым торцем

бревна, a = 5 см.

см.

Выбираем модель лесопильной рамы:

1-го ряда - 2Р63-1, 2-го ряда - 2Р63-2 [4, стр.225].

Техническая характеристика лесопильных рам указана в таблице 2.1.

Таблица 2.1. Техническая характеристика лесопильных рам.

Показатель

2Р63-1

2Р63-2

1.

2.

3.

Просвет пильной рамки, мм

Ход пильной рамки, мм

Наибольший диаметр распиливаемого бревна, мм

630

700

320

630

700

-

4.

Наибольшая толщина распиливаемого бруса, мм

-

320

5.

Длина распиливаемого бревна (бруса), м

3,0-7,5

3,0-7,5

6.

Наименьшая толщина выпиливаемой доски, мм

16

16

7.

Просвет между верхними и нижними вальцами, мм

80-630

80-400

8.

Подача, мм/об

10-70

10-70

9.

Частота вращения коленчатого вала, мин-1

345

345

10.

Наибольшее число пил в поставе, шт

14

14

11.

Установленная мощность, кВт

137,0

132,88

12.

Габаритные размеры:

длина, мм

ширина, мм

высота, мм

2200

2660

5450

2200

2660

5250

13.

Масса, кг

19590

18630

2.1.2. Выбор модели агрегата.

Выбираем модель агрегата: ЛАПБ [4, стр.231].

В таблице 2.2. приведена техническая характеристика ЛАПБ.

Таблица 2.2. Техническая характеристика ЛАПБ.

Показатель

ЛАПБ

1.

Размеры перерабатываемых бревен:

диаметр в вершинном торце, мм

длина, м

120-180

4-7,5

2.

Наибольшая односторонняя кривизна бревен, не более, %

1,5

3.

Максимальная высота пропила, мм

155

4.

Число выпиливаемых досок, шт

4

5.

Скорость подачи, м/мин

24; 30; 36

6.

Частота вращения, мин-1

1470

Показатель

ЛАПБ

7.

Максимальный диаметр пил, мм

630

8.

Установленная мощность, кВт

389

9.

10.

Габаритные размеры, мм:

длина, мм

ширина, мм

высота, мм

Масса, кг

29000

6650

3500

35000

Рис. 2.1. Структурная схема.

2.2. РАСЧЁТ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТИ ГОЛОВНОГО ОБОРУДОВАНИЯ.

2.2.1. Производительность лесопильной рамы:

, шт/смену; (19)

, м3/смену, (20)

где - расчетная посылка, мм;

n – частота вращения коленчатого вала, мин-1;

T – продолжительность смены, мин;

- коэффициент использования лесопильного потока;

- коэффициент использования смены;

- средняя длина бревна, м;

q – средний объем бревна, м3.

Расчет производительности 2Р63-1(2) для диаметра d = 24 см.

Постав: I проход 1×175; 2×25; 2×19.

II проход 2×40; 4×25; 4×19

nI = 6 – количество пил в поставе (I проход);

nII = 11 - количество пил в поставе (II проход).

Расчетная посылка ( ):

, (21)

мм;

мм;

где - инструментальная посылка, мм;

Выбирается по размеру бревна и числу пил при распиловке бревен, по толщине бруса и числу пил при распиловке бруса (прил. I [3]).

При распиловке с брусовкой находится для первого и второго проходов, расчет ведется по меньшей посылке

I проход: = 36 мм;

II проход: = 41.25 мм;

- коэффициент хода пильной рамки;

, (22)

где Н – ход пильной рамки.

;

- поправочный коэффициент на породу древесины, = 1,0 (сосна), таблица 8 [3];

- поправка на состояние древесины, для свежесрубленной = 1,0;

- поправка на зуб, для плющеных зубьев = 1,0.

= 0,9, т.к. продолжительность смены Т = 8 ч, табл.11 [3];

находим по прил.2 [3] в зависимости от времени распиловки бревна и количества брусьев на накопителе Е.

; (23)

с;

Е = 3 шт;

.

= 833 шт/смену;

м3/смену.

Расчеты производительности лесопильных рам сведены в таблице 2.3.

Таблица 2.3. Расчёт производительности головного оборудования и количества станко-смен.

Dбр, см

Постав

количество брёвен, подлежащих распиловке

Тип головного оборудования

кол-во пил в поставе, шт

посылка инст-рукци-онная Δи, мм

посылка расч

Δр,мм

Скор подачи, м/мин

част вращ коленч вала, n мин-1

Про-должи-тель-ность смены

Т, мин

Время распи-ловки бревна, tр, с

Коли-чество брёвен на на-копи-теле, Е, шт.

Коэф-фициент исполь-зования потока, Кi

Коэф-фициент исполь-зования смены, Кт

Произв головн обор, П

шт бр/см

м3/см

Потребное количество станко-миен

Распределение эффективных станко-смен на потоке

м3

шт

Nэ

Nу

I

С=2

II

С=1

1

24

1х175;2х25;2х19

100

312

2Р63-1(2)

6

36.00

42.12

14.53

345

480

23.95

3

0.770

0.9

833

0.375

0.750

0.375

2х40;4х25;4х19

11

41.25

48.26

266.56

2

22

1х150;2х25;2х19

200

370

6

39.00

45.63

15.74

345

480

22.11

3

0.758

0.9

889

0.833

1.666

0.833

2х50;6х19;

9

43.00

50.31

240.03

3

20

1х150;4х19

200

909

6

42.00

49.14

16.95

345

480

22.10

3

0.743

0.9

957

0.950

1.900

0.950

2х50;2х25;4х19

9

43.00

50.31

210.54

6

18

2х50;2х19;

116.5

1164

ЛАПБ

5

---

---

24

---

480

14.5

---

0.68

0.89

1202

0.521

0.521

0.521

223.6

7

16

2х32;2х19

100

671

5

---

---

24

---

480

14.5

---

0.68

0.89

1202

0.558

0.558

0.558

179,1

Итого

716.5

3426

3.237

5.395

2.158

1.079

В т.ч.

л/р.

500

1591

В т.ч.

ЛАПБ

216.5

1835

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]