План работы:

Провести исследование причин дефектности с помощью диаграммы Парето:

1. Используя исходные данные, собранные с помощью контрольного листка по причинам дефектности, провести ранжирование типов дефектов молока по важности и заполнить таблицу данных для построения диаграммы Парето. Типы дефектов расположить в порядке уменьшения значимости;

2. Построить диаграмму Парето;

3. С помощью кумулятивной кривой определить какой процент брака вызывают немногочисленные существенно важные причины;

4. Сделать вывод о качестве сырья, поступающего от поставщиков.

5. Дать рекомендации для поставщиков по выявлению и устранению важнейших причин при планировании мероприятий по повышению качества продукции.

В основе диаграммы Парето лежит принцип 80/20, согласно которому 20% причин приводят к 80% проблем, поэтому целью построения диаграммы является выявление этих причин для концентрации усилий по их устранению.

Общие правила построения диаграммы Парето:

1 Начертите одну горизонтальную и две вертикальные оси

- Вертикальные оси:

а) левая ось - нанесите на эту ось шкалу с интервалами от 0 до числа, соответствующего общему итогу;

б) правая ось. Нанесите на эту ось шкалу с интервалами от 0 до 100 %.

- Горизонтальная ось:

Разделите эту ось на интервалы в соответствии с числом контролируемых признаков, включая группу «прочие».

2 Постройте столбиковую диаграмму

3 Начертите кумулятивную кривую (кривую Парето)

Для этого на вертикалях, соответствующих правым концам каждого интервала на горизонтальной оси, нанесите точки накопленных сумм (результатов или процентов) и соедините их между собой отрезками прямых.

4 Нанесите на диаграмму все обозначения и надписи:

- надписи, касающиеся диаграммы: название, разметка числовых значений на осях, наименование контролируемого изделия, имя составителя диаграммы);

- надписи, касающиеся данных (период сбора информации, объект исследования и место его проведения, общее число объектов контроля).

Контрольные карты по количественным, признакам:

( - R)-карта. Эта карта используется в тех случаях, когда для анализа и управления процессом применяют такие показатели, как среднее арифметическое ( ) и размах (R). Контрольная карта ( - R) фактически состоит из двух контрольных карт, одна из которых обеспечивает контроль за поведением среднего арифметического , а другая показывает, как ведет себя рассеивание (разброс) показателя качества. Карта ( - R) применяется для контроля количественных показателей качества, таких, как длина, масса, диаметр, время, предел прочности, твердость, прибыль и т д. Для каждого контролируемого параметра требуется отдельная карта - R. Поэтому можно рекомендовать применение этой карты для одного, наиболее ответственного показателя (параметра).

Расчет контрольных границ:

где значения определяются по таблице коэффициентов для вычисления контрольных карт для n количества.

( - R)-карта. Эта карта используется в тех случаях, когда для анализа и управления процессом применяют такие показатели, как медиана ( ) и размах (R). Аналогично с картой ( - R) представляет собой сочетание контрольной карты , осуществляющей контроль за изменениями значений медианы, и контрольной карты R, осуществляющей контроль за изменениями рассеивания значений показателя качества. На практике ее применяют для таких же элементов контроля, что и контрольную карту ( - R). Вместе с тем, сравнивая эту контрольную карту с контрольной картой ( - R) можно заметить, что:

- карта менее точна и потому дает меньшую возможность выявлять отклонения;

- карта достаточно проста и, следовательно, она окажется более пригодной непосредственно на месте работ;

- измеряемые величины можно непосредственно сравнивать с нормированными значениями.

Расчет контрольных границ:

где значения определяются по таблице коэффициентов для вычисления контрольных карт для n количества.

3.1.3 ( – S) - карта. Вместо карты – R можно применять карту – S, то есть карту средних значений с среднеквадратичного отклонения. Она более точно отражает величину рассеивания (разброса), но при этом расчеты чуть усложняются.

Расчет контрольных границ:

где значения определяются по таблице коэффициентов для вычисления контрольных карт для n количества.

Контрольные карты по количественному признаку состоят из двух графиков и R; и R и – S

Наблюдая за технологическим процессом с помощью контрольных карт по количественному признаку, можно определить статистический допуск, т. е. тот реальный разброс, который в данный момент времени органически обеспечивается данным процессом производства в пределах .