Заключение

Контроль является одним из важных этапов процесса управления, назначение которого состоит в обеспечении достижения целей организации. Поскольку в процессе реализации планов возникает множество непредвиденных обстоятельств, необходимо осуществлять контроль на постоянной основе. В настоящее время контроль все более ориентирован на обнаружение и разрешение возникающих проблем раньше, чем они станут слишком серьезными, и также для стимулирования успешной деятельности.

А с использованием статистических методов контроля, а также за счет внедрения в производство СМК, возможно исключить до 95 % производственного брака, но сначала нужно исследовать дефектность данного производства.

В результате исследований были определены все возможные дефекты.

При оценке уровня качества мясных хлебов были исследованы дефектные изделия. С помощью диаграммы Парето было проведено исследование дефектности производства мясных хлебов. В результате были выявлены немногочисленные существенно важные причины возникновения брака - деформация формы и консистенция(61%). В этом случае требуется срочное решение этих проблем (например, контроль над качеством работы персонала).

При анализе дефекта, такого как, цвет на разрезе, который приводит к потере потребителей данного продукта и, соответственно, к значительным экономическим потерям производителя, была применима диаграмма Исикавы. Она позволила выявить причины возникновения таких дефектов и сосредоточиться на их устранении.

При наблюдении за состоянием производством мясных хлебов, воспользовались методом контрольных карт, который является источником информации об управляемости или неуправляемости процессов, позволяет оценить уровень настройки технологического процесса и предпринять эффективные действия по отношению к процессам.

По результатам анализа полученной информации, были разработаны соответствующие мероприятия:

• корректирующие мероприятия, направленные на устранение допущенных несоответствий;

• предупредительные мероприятия- для устранения причин, допущенных несоответствий, чтобы не было их повторений;

• профилактические мероприятия, предназначенные для устранения причин, допущенных несоответствий и предотвращения их появления.

В данной работе использовалось несколько контрольных карт. Проанализировав ( – R)- карту, мы видим сильный групповой разброс на графике R, следовательно, процессу необходимы корректирующие мероприятия: обучение персонала (проведение инструктажей); контроль оборудования (Контроль влажности внутри камер, контроль температуры внутри камер). Из карты формования мясных хлебов ( - R)-карты видно, что контроль над соблюдением процесса ослаблен, поэтому существует возможность возникновения брака, следовательно, необходимы корректирующие мероприятия: контроль над работой персонала, соблюдение температурного режима, обучение работающего персонала, соблюдение рецептурного состава. ( – S) – карта процесса составления фарша и такого показателя как количество влаги, позволяет увидеть начало неуправляемости процесса, что в дальнейшем может привести к появлению брака, поэтому необходимы корректирующие мероприятия: обучение персонала (проведение инструктажей), контроль над работой персонала, строгое соблюдение рецептурного состава, соблюдение температурного режима приготовления. Из р-карты упаковывания мясных хлебов наблюдаются в первые семь дней нарастания дефектов, и процесс вышел из под контроля. Но с этой ситуацией удалось справиться, однако комплекс принятых мер оказался не эффективным, так как со временем наблюдаются незначительные отклонения, поэтому требуются корректирующие мероприятия: контроль персонала за упаковыванием мясных хлебов; соблюдение температурного режима хранения(0-8⁰С в течение 48 часов). На nр-карте наблюдаются скачки количества дефектов в процессе упаковки мясных хлебов. Поэтому необходимы предупредительные мероприятия: проведение инструктажей персонала; контроль над работой персонала; контроль над поступающим материалом для упаковывания мясных хлебов; соблюдение условий хранения и транспортировки. Из u-карты видно, что процесс находится в пределах статистической управляемости, но для предупреждения появления брака необходимы корректирующие мероприятия: обучение персонала (проведение инструктажей); соблюдение технологических режимов подготовки машин к печатанию; применение материалов, отвечающих технологическим требованиям, и правильная их подготовка; достаточный контроль над процессом печатания.

Одним из важнейших критериев успешной деятельности предприятия является способность реализовать принятые решения. Реализация мероприятий - заключительная функция цикла управления качеством. Как правило, эти мероприятия и устранение выявленных отступлений от намеченных свойств и характеристик продукции направлены на улучшение производственного процесса. Но, кроме этого, они могут быть направлены на корректировку ранее принятых планов, изменение организации работ, улучшение подготовки и повышения мотивации персонала, а также на выбор других, более квалифицированных поставщиков материалов и комплектующих изделий.

После реализации мероприятий продукция может поставляться заказчику или на рынок, и цикл управление качеством заканчивается выполнением той же функции, с которой он начинался, - взаимодействия с внешней средой.

После этого поставщик получает информацию с рынка или от заказчика о качестве представленной продукции.