Контрольная карта

Информационные данные:

• тип и номер контрольной карты: ( – S)- карта

• наименование продукции: мясные хлеба

• наименование технологического процесса: составление фарша

• показатель (объект) измерения: количество влаги

• предельные значения (согласно НД): 55-60

• объем выборки: 5 шт.

• период отбора: 10 дней

• единица измерения: %

• измерительный прибор, инструмент: прибор  "Элвиз-2C"

• лицо, ответственное за измерение: Васьковский Е.С.

• даты сбора информации: с 11.03.2012 по 21.03.2012

Контрольный листок

№	Х1	Х2	Х3	Х4	Х5	∑х		S2	S
1	55	56	57	58	60	286	57,2	3,7	1,9
2	60	54	56	57	56	283	56,6	4,8	2,2
3	58	58	54	57	55	282	56,4	3,3	1,8
4	56	57	58	60	57	288	57,6	2,3	1,5
5	56	58	56	56	59	285	57	2	1,4
6	55	56	57	58	57	283	56,6	1,3	1,1
7	56	55	57	58	61	287	57,4	5,3	2,3
8	59	55	58	55	56	283	56,6	3,3	1,8
9	56	55	57	58	59	285	57	2,5	1,6
10	60	55	54	58	55	282	56,4	6,3	2,5
							56,88		1,81

1,82

=56,88

57,924

55,836

3,826

0

Вывод: На графике точка А Выходит за пределы 2σ, что свидетельствует о возможности появления брака, следовательно необходимы корректирующие мероприятия:

• Обучение персонала (проведение инструктажей)

• Контроль температурных режимов

• Соблюдение рецептурного состава.

Контрольная карта

Информационные данные:

• тип и номер контрольной карты: р - карта

• наименование продукции: мясные хлебы

• наименование технологического процесса: упаковывание

• показатель (объект) измерения: дефекты оболочки

• предельные значения (согласно НД): не более 5%

• объем выборки:100 %

• период отбора: 25 дней

• единица измерения: %

• измерительный прибор, инструмент: визуально

• лицо, ответственное за измерение: Васьковский Е.С.

• даты сбора информации: с 1.03.2012 г по 25.03.2012 г

Контрольный листок

дата	n	np	Р, %
1	1500	45	3
2	1100	43	3,91
3	950	15	1,58
4	1350	35	2,59
5	1450	27	1,86
6	1300	34	2,61
7	1200	26	2,17
8	1000	20	2
9	1250	25	2
10	1200	15	1,25
11	1100	26	2,36
12	1000	14	1,4
13	1500	35	2,33
14	1450	25	1,72
15	1150	21	1,83
16	1300	19	1,46
17	1150	23	2
18	1450	12	0,83
19	1200	13	1,08
20	1000	12	1,2
21	1100	9	0,82
22	1300	31	2,38
23	1400	25	1,78
24	1250	15	1,2
25	1050	10	0,95
∑	30700	575	46,33

=1228

=1,87

3,03

0,71

Вывод: C 1,03 началось нарастание дефектов, процесс вышел из под контроля (точка А, C (выходит за пределы 3σ) ). С этой ситуацией удалось справиться к 9,03, однако комплекс принятых мер оказался не эффективным, т.к. со временем наблюдаются незначительные отклонения, поэтому требуются корректирующие мероприятия:

• Контроль персонала за упаковыванием мясных хлебов

• Соблюдение температурного режима хранения(0-8⁰С в течение 48 часов)