
- •Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •I монтажный поток- монтаж основных колонн.
- •II монтажный поток и стропильных ферм,
- •2.7.3 Монтаж стропильных ферм.
- •Ведомость технических средств для такелажных и монтажных работ
- •2.5. Порядок выбора основных и вспомогательных технических средств для производства работ.
- •2.5.1 Выбор технических средств для такелажных и монтажных работ
- •Ведомость технических средств для такелажных и монтажных работ
- •2.5.3 Выбор крана
- •Выбор монтажных кранов по техническим параметрам
- •I монтажный поток- монтаж основных колонн.
- •II монтажный поток- монтаж подкрановых балок.
- •IV монтажный поток- монтаж стеновых панелей.
- •III монтажный поток - стропильных ферм, монтаж плит покрытия.
- •Техническая характеристика крана мкг-25 при работе со сменным стреловым оборудованием
- •2.7.2 Подготовка к монтажу, подъем и установка конструкций.
- •2.8. Технология монтажа конструкций.
- •2.8.1 Технология монтажного цикла.
- •2.7.2 Монтаж колонн.
- •2.7.3 Монтаж подкрановой балки.
- •2.7.3 Монтаж стропильных ферм.
- •2.7.4 Монтаж плит покрытия.
- •2.7.5 Монтаж стеновых панелей.
2.8. Технология монтажа конструкций.
2.8.1 Технология монтажного цикла.
Строповка, подъем и установка конструкций. Строповка (расстроповка) — это прикрепление (освобождение) конструкции к крюку (от крюка) крана.
Захватные приспособления следует выбирать так, чтобы одними приспособлениями можно было поднимать различные виды сборных элементов, поскольку частая смена приспособлений снижает производительность труда, приводит к простою крана и монтажников.
Несмотря на то, что подъем, и подача элементов являются крановыми операциями, монтажники обеспечивают контроль, разворот элементов с помощью оттяжек, подачу сигналов крановщику и т. п.
Фермы, плиты, колонны, стеновые панели поднимают в проектном положении. Большинство элементов приходится поворачивать при подъеме. Подъем выполняют в несколько этапов: подъем с остановкой на высоте 0,2...0,5 м от земли, чтобы убедиться в надежности строповки; собственно подъем. На высоте 0,5...1 м над местом установки подъем прекращается, элемент разворачивают и медленно осаживают на место.
Временная выверка и закрепление конструкций. Из условий безопасности запрещено производить расстроповку элемента до его надежного закрепления; закрепить элемент можно только после его выверки. Поэтому продолжительность всего монтажного цикла значительно (на 50...80%) зависит от того, насколько быстро и качественно выполняются эти операции.
Временное закрепление элементов должно обеспечивать их устойчивость в проектном положении до постоянной выверки и закрепления.
Окончательная выверка и закрепление. В зависимости от вида монтируемых конструкций, их оснастки, стыков и условий обеспечения устойчивости выверку производят визуально или инструментально с помощью нивелиров, теодолитов и др. инструментов в процессе установки, когда конструкция удерживается монтажными механизмами или после установки при ее закреплении.
Визуальную выверку выполняют при достаточной точности опорных поверхностей или торцовых оснований и стыков конструкций (в других условиях она не обеспечивает высокой точности). При этом могут использоваться отвесы, стальные рулетки, линейки, калибры, шаблоны.
Инструментальную выверку выполняют при установке специальных монтажных приспособлений (кондукторов, индикаторов). Инструментальная выверка наиболее распространенный вид проверки положения смонтированных конструкций в плане, высотном и вертикальном положениях. Применяют теодолиты, нивелиры, лазерные приборы и устройства. После инструментальной проверки правильности установки конструкция должна быть надежно закреплена электросваркой закладных частей.
Заделка стыков. В зависимости от конструктивного решения заделка стыков включает в себя защиту закладных деталей от коррозии их грунтованием, герметизацию (для наружных стеновых панелей), замоноличивание растворной или бетонной смесью.
Стык колонны с фундаментом при временном креплении колонн кондукторами или растяжками замоноличивается за один прием. Стыки плит покрытий и стеновых панелей заполняются раствором. В соответствии с требованиями проекта в шве плит покрытия можно устанавливать арматурный каркас, а для предотвращения вытекания раствора — подвесную опалубку.