4. По дисциплине «Методы защиты окружающей среды»

1. Охарактеризовать ПДВ для SO₂ в дымовых газах ТЭС.

2. Основные методы снижения образования оксидов азота на ТЭС.

3. Методы очистки дымовых газов при сжигании топлив с неблагоприятными электрофизическими свойствами золы.

4. Какие из факторов (п. 1.4) влияют на образование оксидов азота.

5. Охарактеризовать радиационные методы снижения выбросов NO_x.

6. Характеристика летучей золы с точки зрения очистки дымовых газов (технологии золоулавливания).

7. Использование твердых отходов ТЭС. Получение полезных веществ из дымовых газов ТЭС.

8. Охарактеризовать существующие представления о механизме и источниках образования оксидов азота при горении органических топлив.

Исходные данные и указания к выполнению задания:

1. Рециркуляция воздуха в воздухоподогревателе не предусмотрена;

2. Отпуск горячего воздуха потребителю («на сторону») не предусмотрен.

9. Привести сравнительный анализ воздействия на окружающую среду ТЭС, работающих на разных топливах (природный газ, мазут, каменный уголь).

Исходные данные и указания к выполнению задания:

1. Сравниваемые ТЭС имеют одинаковую мощность и оборудованы котлами с факельным способом сжигания топлива, имеющими одинаковую паропроизводительность и параметры пара.

2. Прочие условия, не связанные с технологией сжигания и свойствами топлива, полагать одинаковыми.

10. Привести классификацию способов снижения вредных выбросов ТЭС, которые осуществляются на стадии подготовки топлива к сжиганию.

11. Условия образования непредельных углеводородов (бенз(а)пирен и др.) в продуктах сгорания.

12. Механизмы образования сернистого (SO₂) и серного (SO₃) ангидридов. Изменения содержания SO₂ и SO₃ по газовому тракту котла.

13. Предложить и обосновать технические решения по снижению выбросов оксидов азота для котла типа Е-420, работающего на подмосковном буром угле.

Рекомендации и указания к ответу:

1. Перечислить основные технические решения;

2. Дать анализ каждого их них с сопоставлением по экономичности, капитальным и эксплуатационным затратам, надежности, условиям эксплуатации.

14. Какие из известных Вам способов подавления выхода NO_x можно с наибольшей эффективностью одновременно использовать как средство обеспечения получения нужной температуры перегрева в промежуточном пароперегревателе?

15. Охарактеризовать технические мероприятия по уменьшению выбросов оксидов серы при сжигании в котлах органических топлив.

16. Охарактеризовать ступенчатое сжигание топлива как метод внутритопочного подавления образования оксидов азота.

5. По дисциплине «Надежность, диагностика элементов энергетического оборудования»

1. При расчете эллиптического днища барабана котла с данными: D = 1600 мм, Р = 15,2 МПа, S = 115 мм, с = 8,1 мм, [σ] = 161 МПа, h = 400 мм конструктором было принято решение не укреплять лазовое отверстие диаметром d_ло=450 мм. Дать заключение о правомерности такого решения. В случае отрицательного заключения, внести изменения в конструкцию (с сохранением номинальной толщины стенки) с целью исключения необходимости укрепления лазового отверстия.

2. При каком давлении среды в барабане можно гарантировать надежную работу его цилиндрической части, если известно: D = 1600 мм, S = 115 мм, с = 8,1 мм, d = 105 мм, t = 960 мм, t₁ = 480 мм, температура рабочей среды 300°С, сталь 16ГНМА.

3. Какой из трех торовых коэффициентов, из расчета гиба змеевика, понадобится для определения допускаемого давления для гидроиспытаний, если К₁ < K₂, K₁ = K₃, Y₁ = Y₂ = Y₃ (Решение показать в общем виде).

4. Известно: D_а=38 мм; Р=14,4 МПа; сталь 12Х1МФ; температура среды на входе в рассчитываемый элемент 500°С; температура среды на выходе из рассчитываемого элемента 545 °С; μ = 0,92; q_max = 67,22 кВт/м²; ; В = 40,29 Вт/(мК); t_исх = 300 °С; α₂ = 4114,7 Вт/(м²К); превышение температуры среды 10°С; коэффициент прочности сварного шва равен 1; допускаемое напряжение вычисляется по формуле: ; прибавка к расчетной толщине стенки 1,5 мм.

Определить номинальную толщину стенки прямой трубы исходя из стандартного ряда толщин стенки: 1; 2; 3; 4; 5; 6; 7; 8; 9; 10 мм.

5. Определить расчетную толщину стенки прямой трубы если известно: D_а=38 мм; Р=14,4 МПа; σ_т=144 МПа; σ_в=75 МПа; =80 МПа; сталь содержит углерод, хром, марганец, никель, титан, легирована азотом; коэффициент прочности сварного шва равен 1.

6. Определить высоту опускных труб, если гидростатическое давление среды в них равно 3,1 % от давления в барабане. Заданы следующие данные: плотность среды 700 кг/м³; g = 10 м/с²; коэффициент прочности сварного шва равен 1; допускаемое напряжение равно 95 МПа; наружный диаметр труб равен 133 мм; расчетная толщина стенки 4 мм.

7. При расчете змеевика на прочность получили следующие значения: ; ; . Можно ли проводить гидравлические испытания, если расчетное давление в змеевике равно 14,8 МПа?

8. Проверить правильность выбранной номинальной толщины стенки (4 мм из стандартного ряда: 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 мм) прямой трубы, если максимальное давление среды 8 МПа, допускаемое напряжение материала 82,29 МПа, допускаемое напряжение для гидроиспытаний 50 МПа, коэффициент прочности сварного шва 1, наружный диаметр трубы 38 мм, прибавка к расчетной толщине стенки 1,5 мм.

9. Определить номинальную толщину стенки цилиндрической части барабана (из стандартного ряда: 15, 20, 25, 30, 35, 40, 45 мм) при условиях: внутренний диаметр барабана 1000 мм; прибавка к расчетной толщине стенки 5 мм; отверстия в барабане расположены коридорным полем с одинаковым шагом (t = t₁ = 700 мм, d = 105 мм); давление среды в барабане 8 МПа; допускаемое напряжение 200 МПа

10. Определить расчетный коэффициент прочности, учитывающий наличие отверстий диаметром 105 мм в барабане.

14