15. Оборудование для эксплуатации уэцн назначение , то и ремонт.

Прежде чем монтировать установку скважинного центробежного электронасоса (УЭЦН), необходимо тщательно подготовить скважину для эксплуатации. Для этого требуется в первую очередь промыть скважину, т.е. очистить за­бой от песчаной пробки, парафина и возможных посторонних предметов. Перед спуском погружного агрегата необходимо про­верить внутренность обсадной колонны от устья до глубины, превышающей глубину спуска агрегата на 100-150 м. Проверка осуществляется специальным шаблоном, длина которого выбира­ется несколько больше, чем максимальная длина агрегата. Диа­метр шаблона выбирается на 3-4 мм меньше минимального диа­метра эксплуатационной колонны скважины. Свободное прохож­дение шаблона будет свидетельствовать, что внутренний диаметр эксплуатационной колонны скважины удовлетворяют условиям размещения в ней скважинного агрегата.

Техническое обслуживание УЭЦН

Ремонт УЭЦН.

В ЦБПО ремонтируют скважинный агрегат и кабель. Ремонт трансформатора и станции управления производится на электроремонтных предприятиях. Конструкция скважинного аг­регата позволяет отдельно ремонтировать электродвигатель, на­сос, гидрозащиту. ЦБПО по ремонту скважинного агрегата обычно имеет следующие цеха: по ремонту насоса с участками разборки, мойки, дефектации двигателей, сборки и испытания- по ремонту гидрозащиты с участками разборки, мойки, заправки маслом и испытания; по ремонту электродвигателя с участками разборки, сборки, обмотки, сушки и испытания электродвигателя; по ремонту кабеля; литейный цех, механический и склад.

Технология ремонта и ТУ на ремонт должны предусматривать полное восстановление первоначальных заводских параметров скважинного агрегата.

Ремонт ЭЦН.(на всякий случай)

I. Насос:

1) наружная очистка от грязи, эксплуатационной среды, парафина, солей;

2) разборка на специальном стеллаже с применением механического ключа для развинчивания корпуса и лебедки для извлечения пакета ступеней;

3) разборка пакета ступеней насоса и других сборочных единиц;

4) мойка деталей;

5) дефектация деталей и подшипников на годные, подлежащие ремонту и подлежащие списанию;

6) ремонт деталей, признанных подлежащими ремонту;

7) замена забракованных деталей на новые или отремонтированные;

8) сборка, смазка и регулировка насоса; при сборке пакет ступеней насоса, собранный на валу, должен свободно входить в корпус насоса; стяжку пакета ступеней осуществляют при помощи шарнирных ключей крутящим моментом 800-1000 Нм; в собранном насосе вал должен проворачиваться без заедания при приложении крутящего момента не более 8,5 Нм;

9) испытание насоса в соответствии с ТУ на стенде, с целью подтверждения соответствия нормативно-технической документации его характеристики; перед испытанием насос подвергают обкатке на номинальном режиме в течение 2 ч; проверяют характеристику насоса при номинальном, максимальном и минимальном значении подачи;

10) проверка крепления насоса и его герметичности, пайка и лужение швов;

11) установка упаковочных крышек.

Установка для мойки УЭЦН представляет собой трубу, через которую протягивают узел УЭЦН. Для обеспечения герметичнос­ти торцовые части трубы имеют резиновые уплотнители.

Механизированный верстак применяют для разбор­ки и сборки насоса.