Буровые насосы назначение , то и ремонт
Назначение:
промывка при проводке скважины;
нагнетание в скважину бурового раствора для очистки забоя и ствола от выбуренной породы и выноса ее на поверхность;
охлаждение долота и приведение в действие забойных двигателей гидравлического типа.
Быстро изнашиваются в насосе: клапана, поршень, цилиндр. Должно быть прописано в назначении: температура, давление, вязкость, количество механических примесей, твёрдость частиц буровой жидкости(с лекций).
Мощность: полезная мощность (подача+давление), длина хода поршня, максимальное число двойных ходов в минуту.
Весовой способ остается самым точным при тарировки(?) бака и его поверке.
Проверяются насосы визуально (например не началась ли протечка).
Проверяется качество масла.
Подшипники проверяются по температуре (должна быть не выше 70-80 градусов). В насосе в первую очередь проверяются места посадки клапанов, цилиндров. В механической части проверяются: зубчатые колёса, подшипники скольжения. В последнюю очередь проверяется корпус.
Самое сложное соединение – шевронное. Проверка на поверхности зубьев осуществляется окрашиванием. Проверяется в насосе соосность, давление, подача, предохранительные клапана (на отдельном стенде, на насосе их не испытывают). Насос проверяется на всех частотах, после проверки идёт приработка (нагрузка 50-60% от рабочей).
Диагностика шгну
Т
очка
А: Цилиндр находится в НМТ (нижней мертвой
точке) это устьевой полированный шток,
действует нагрузка равная весу штанг,
всасывающий клапан в закрытом положении.
Головка балансира начинает своё движение вверх.
Нагнетательный клапан закрывается под действием столба жидкости в НКТ.
Участок АБ:
Движение головки балансира вверх, плунжер ствола на месте, колонна насосных штанг растягивается НКТ сокращается, нагрузка на головку балансира увеличивается.
Точка Б:
После выбора всех деформаций плунжер начинает движение вверх.
Всасывающий клапан открывается.
Нагрузка на шток становится равной весу штанг + вес столба жидкости.
Участок БВ: совместное движение вверх головки балансира и плунжера.
Точка В:
Плунжер находится в ВМТ (верхней мертвой точке)
На шток действует нагрузка вес штанг + столба жидкости, нагнетательный клапан закрыт.
Головка балансира начинает свое движение вниз, всасывающий клапан закрывается.
Участок ВГ:
Движение головки балансира вниз.
Цилиндр стоит на месте (подпирает жидкость в цилиндре)
НКТ растягивается, а штанги сокращаются, т.к. вес столба жидкости переходит с штанг на трубы.
Точка Г: После выбора всех деформаций труб и штанг:
Плунжер начинает свое движение вниз, нагнетательный клапан открывается.
Нагрузка на головку балансира становится равной весу штанг.
Участок ГА: совместное движение головки балансира и плунжера вниз.
Отрезок Б1В=Г1А на динамограмме определит длину хода полированного штока.
Отрезок БВ- длину хода плунжера насоса.
Отрезок АГ – длину эффективной длины хода плунжера.
Нагрузки на полированном штоке: ход вверх
Рв=Рж+Ршт+Ртр+Рин+Рв
Ход вниз: Рн=Рж+Ршт-Ртр-Рин-Рв
Рж – вес жидкости
Ршт- вес штанг
Ртр- сила трения плунжера и штанг и жидкости об НКТ
Рин – сила инерции
Рв – сила вибрации
Нормальная работа насоса:
Запаздывание посадки нагнетательного клапана, приёмочного клапана.
Утечки в нагнетательном клапане: В приёмочном клапане:
Нагнетательный клапан открыт, подачи нет:
