- •Виды то
- •Виды ремонтов
- •Структура производственного процесса ремонта
- •Индивидуальный метод ремонта
- •Агрегатный метод ремонта
- •Моечно - очистные виды работ.
- •Принципы разборки оборудования
- •Талевая система назначение, то и ремонт
- •Буровые насосы назначение , то и ремонт
- •Диагностика шгну
- •Трибодиагностика. (совпадает с 25 вопросом)
- •Оборудование для фонтанной эксплуатации назначение , то и ремонт.
- •Оборудование для газлифтной эксплуатации назначение , то и ремонт.
- •Оборудование для эксплуатации уэцн назначение , то и ремонт.
- •I. Насос:
- •16 Общие сведения по эксплуатации основные понятия.
- •Показатели применяемые при оценке качества оборудования.
- •Показатели надежности оборудования.
- •21 Эксплуатационные документы
- •22 Оптическая диагностика
- •24 Вибродиагностика, принципы проведения и области применения
- •25 Трибодиагностика
Структура производственного процесса ремонта
Производственный процесс ремонта представляет комплекс технологических и вспомогательных операций по восстановлению работоспособности оборудования, выполняемых в определенной последовательности, и включает приемку оборудования в ремонт, моечно-очистные операции, разборку оборудования на агрегаты, сборочные единицы и детали, контроль, сортировку и ремонт деталей, их комплектацию, сборку сборочных единиц, агрегатов и оборудования в целом, обкатку и испытание оборудования после сборки, окраску и сдачу оборудования из ремонта.
Индивидуальный метод ремонта
С
Приемка
оборудования
хема ремонта оборудования индивидуальным методом.
Наружная мойка
оборудования
Разборка оборудования
на сборочные
единицы или агрегаты
Отчистка и мойка деталей
Контроль и сортировка деталей
Детали, требующие ремонта
Ремонт деталей
Разработка агрегатов или сборочных единиц их детали
Комплектовочный склад
Сборка сборочных единиц или агрегатов
Испытание агрегатов
Годные детали
Заменяемые детали
Склад запасных деталей
Ремонт базовой детали
Сборка оборудования
Испытание оборудования
Сдача оборудования заказчику
Индивидуальный метод ремонта применяется в тех случаях, когда на ремонтное предприятие поступает мало однотипного оборудования. При индивидуальном методе ремонта машину или механизм ремонтирует одна комплексная бригада, состоящая из рабочих высокой квалификации.
Индивидуальный метод ремонта имеет следующие недостатки:
Отсутствует специализация ремонтных работ и ограничена возможность внедрения механизации, что значительно снижает производительность труда;
Оборудование длительно находится в ремонте, так как готовые детали простаивают, пока все детали не будут отремонтированы;
Требуется высокая квалификация рабочих.
Особенность индивидуального метода ремонта заключается в том, что сборочные единицы и детали машины в процессе ремонта не обезличиваются и заказчик получает ту же машину, которую сдал в ремонт.
Агрегатный метод ремонта
Приемка оборудования
Наружная мойка оборудования
Разборка на агрегаты или сборочные единицы
Разработка агрегатов или сборочных единиц на детали
Ремонт базовой детали
Очистка и мойка деталей
Сборка оборудования
Контроль и сортировка деталей
Годные детали
Заменяемые детали
Испытание оборудования
Детали, требующие ремонта
Сдача оборудования заказчику
Ремонт деталей
Комплектовочный склад
Склад запасных частей
Сборка сборочных единиц или агрегатов
Испытание агрегатов
Склад готовых сборочных единиц или агрегатов
На рисунке представлена схема технологического процесса ремонта оборудования агрегатным методом. При агрегатном ремонте все детали, сборочные единицы и агрегаты машины обезличиваются, за исключением базовой детали. Наличие склада оборотных агрегатов, постоянно пополняемого отремонтированными обезличенными агрегатами поступающего в ремонт оборудования, позволяет начинать сборку машин немедленно после ремонта базовой детали.
Агрегатный метод ремонта обычно применяют в ЦБПО и на специализированных ремонтных заводах, т.е. когда на ремонт поступает значительное количество однотипного оборудования.
Организация ремонта оборудования для бурения скважин и нефтегазодобычи агрегатным методом должна быть такой, чтобы заказчик получал отремонтированную машину в кратчайший срок.
Основными преимуществами агрегатного метода ремонта являются:
Специализация рабочих по отдельным видам работ, что повышает производительность труда;
Более совершенная технология ремонта с использованием специального технологического оборудования и оснастки;
Широкое внедрение механизации работ;
Улучшение качества и снижение стоимости ремонтных работ;
Сокращение продолжительности ремонта.
Недостаток агрегатного метода ремонта – необходимость в оборотном фонде агрегатов.
Разновидностью агрегатного метода ремонта является так называемый узловой метод, который часто применяется при ремонте оборудования непосредственно на месте эксплуатации. В этом случае изношенная сборочная единица заменяется отремонтированной на базе производственного обслуживания. По такому методу обычно ремонтируют тяжелое оборудование, транспортировка которого затруднена.
Непременным условием осуществления агрегатного метода ремонта является снабжение ремонтного предприятия оборотным фондом агрегатов, что обеспечивает возможность немедленной сборки ремонтируемых машин после ремонта базовой детали.
