
- •Виды то
- •Виды ремонтов
- •Структура производственного процесса ремонта
- •Индивидуальный метод ремонта
- •Агрегатный метод ремонта
- •Моечно - очистные виды работ.
- •Принципы разборки оборудования
- •Талевая система назначение, то и ремонт
- •Буровые насосы назначение , то и ремонт
- •Диагностика шгну
- •Трибодиагностика. (совпадает с 25 вопросом)
- •Оборудование для фонтанной эксплуатации назначение , то и ремонт.
- •Оборудование для газлифтной эксплуатации назначение , то и ремонт.
- •Оборудование для эксплуатации уэцн назначение , то и ремонт.
- •I. Насос:
- •16 Общие сведения по эксплуатации основные понятия.
- •Показатели применяемые при оценке качества оборудования.
- •Показатели надежности оборудования.
- •21 Эксплуатационные документы
- •22 Оптическая диагностика
- •24 Вибродиагностика, принципы проведения и области применения
- •25 Трибодиагностика
Виды то
Организация технического обслуживания и ремонта.
Существует несколько схем организации эксплуатации оборудования, включая техническое оборудование и ремонт
Эксплуатацию оборудования производит фирма, которой принадлежит месторождение нефти или газа и в ее состав входят соответствующие службы и специалисты, а также необходимое оборудование.
Эксплуатация оборудования производится по договорам с подрядными организациями.
Смешанная система при которой часть работ фирма выполняет своими силами, а остальные работы выполняют подрядные организации.
Для эффективной эксплуатации оборудования необходимо:
Вести наблюдение за эксплуатацией оборудования;
Собирать и сохранять параметры эксплуатации оборудования;
Обеспечивать ТО оборудования;
Обеспечивать ремонт оборудования;
Обеспечивать хранение оборудования и транспортировку
Организация технического обслуживания и ремонта.
Качество системы эксплуатации проявляется при ее функционировании. Процесс эксплуатации оборудования можно представить как последовательную во времени смену различных этапов эксплуатации в соответствии с принятой стратегией. К этапам эксплуатации в соответствии с принятой стратегией. К этапам эксплуатации, через которые проходит оборудование, могут быть отнесены: 1) использование по назначению (применение); 2) различные виды и методы технического обслуживания и ремонта (ТО и Р); 3) диагностирование; 4) периодические и специальные испытания; 5) готовность к применению; 6) хранение; 7) транспортирование; 8) модернизация и реконструкция; 9) ожидание поступления оборудования в каждый из выделенных этапов эксплуатации.
Весь комплекс операций по ТО и Р оборудования можно классифицировать на 2 группы:
плановые профилактические работы, связанные в основном с предупреждением отказов и повреждений;
работы по обнаружению и устранению дефектов, вызвавших отказы и повреждения.
Профилактические работы составляют наибольшую часть объема ТО и Р. Они направлены на обеспечение безотказной эксплуатации оборудования в межремонтные периоды за счет предупреждения отказов и повреждений сборочных единиц и агрегатов и поддержания их технических характеристик в пределах установленных допусков.
Техническое обслуживание – это комплекс операций или операция по подержанию работоспособного или исправного состояния объекта при использовании по назначению, ожидании, хранении и транспортировании.
Виды ТО:
По этапу эксплуатации:
ТО при транспортировании;
ТО при пользовании;
ТО при хранении;
ТО при ожидании.
По условиям эксплуатации:
ТО при нормальной эксплуатации;
ТО при подконтрольной эксплуатации;
ТО при лидерной эксплуатации;
ТО при реальной эксплуатации.
По периодичности:
ТО периодическое;
ТО сезонное.
По организации выполнения:
ТО эксплуатирующим персоналом;
ТО специализированным персоналом:
- Эксплуатирующей организации;
- Специализированной организации;
ТО фирмой изготовителем.
Виды ремонтов
Ремонт – это комплекс операций по восстановлению исправного или работоспособного состояния объекта, а также восстановлению ресурсов объекта или их составных частей.
Виды ремонта:
По степени восстановления:
текущий ремонт – предназначен для обеспечения или восстановления работоспособности оборудования восстановлением или заменой отдельных его агрегатов, сборочных единиц и деталей (кроме базовых), достигших предельного состояния;
средний – предназначен для восстановления исправности и частичного восстановления ресурса оборудования с заменой или восстановлением составных частей ограниченной номенклатуры и контролем технического состояния составных частей в объеме, установленном в нормативно-технической документации;
капитальный – предназначен для восстановления исправности и полного или близкого к полному (не менее 80%) восстановлению ресурса изделия с заменой или восстановления любых его частей, включая базовые.
По планированию
плановый ремонт – ремонт, постановка на который осуществляется в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.
неплановый ремонт – ремонт, постановка на который осуществляется без предварительного назначения.
По регламентации выполнения
регламентированный ремонт – плановый ремонт, выполняемый с периодичностью и в объеме, установленными в эксплуатационной документации, независимо от технического состояния оборудования в момент начала ремонта
ремонт по техническому состоянию – ремонт, при котором контроль технического состояния выполняется с периодичностью и в объеме, установленными в нормативно-технической документации, а объем и момент начала ремонта определяются техническим состоянием оборудования.
По сохранению принадлежности ремонтируемых частей
обезличенный ремонт – ремонт выполняется без сохранения принадлежности восстановленных составных частей к определенному экземпляру оборудования.
необезличенный ремонт – ремонт осуществляется при сохранении принадлежности составных частей к определенному экземпляру оборудования.
смешанный ремонт
По организации выполнения
агрегатный ремонт – ремонт представляет собой обезличенный ремонт, при котором неисправные агрегаты заменяются новыми, или заранее отремонтированными.
индивидуальный ремонт
ремонт эксплуатирующей организацией
ремонт специализированной организацией
ремонт предприятием- изготовителем
поточный ремонт осуществляется на специализированных рабочих местах с определенной технологической последовательностью и ритмом.