Министерство образования Российской Федерации

ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный технологический

университет»

Кафедра Пищевой Инженерии и Высоких Технологий

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

к лабораторной работе

«Изучение конструктивных признаков трубопроводной арматуры и расчет предохранительного клапана»

для студентов очной формы обучения направления

260100 –Технология продуктов питания.

Краснодар 2013

УДК:66.025:627.646

Методические указания к выполнению лабораторных работ по курсу «ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ОБОРУДОВАНИЕ» для студентов очной формы обучения направления 260100 –Технология продуктов питания./Кубан.гос.технолог. ун-т.; сост. канд. техн.наук.доц. Рубан В.С.-Краснодар, 2013.-37с.

Приведены общие методические указания, описаны различные виды трубопроводной арматуры,даны методические указания по расчёту предохранительного клапана.

Цель работы

Ознакомиться с устройством и работой трубопроводной арматуры, её маркировкой, назначением, видами присоединения трубопроводов и арматуры.

1. Теоретические предпосылки

1.1 Классификация технологических трубопроводных систем

Технологические трубопроводные системы (ТТС) представляют собой сооружения для транспортировки жидких, газообразных, газожидкостных и содержащих твердые частицы продуктов от начального пункта-источника до конечного пункта-потребителя. В циркуляционных системах один и тот же аппарат может быть одновременно источником и потребителем.

Классификация ТТС приведена в таблице 1. К внутрицеховым относятся трубопроводы, соединяющие различные агрегаты и блоки установок. Межцеховые трубопроводы соединяют установки и цеха предприятия; к ним относятся также трубопроводы общезаводского хозяйства. По внезаводским трубопроводам на объект подают сырье, топливо и отводят продукты.

В зависимости от физико-химических свойств и рабочих давлений и температур перекачиваемой среды технологические трубопроводы разделяют на группы и категории (табл. 2), которые указывают в проекте для каждого участка трубопровода с постоянными рабочими параметрами. Трубопроводы для сред с рабочей температурой ниже - 40 ^оС, равной или превышающей температуру самовоспламенения, а также не совместимых с водой или кислородом воздуха при нормальных условиях, следует относить к 1 категории. Для трубопроводов группы В можно принимать более ответственную категорию, если не допускаются перерывы в подаче транспортируемых по ним сред.

Для трубопроводов водяного пара при давлении более 0,07 МПа и горячей воды при температуре свыше 115 ^оС группу и категорию (табл. 2) определяют в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации пара и горячей воды» Госгортехнадзора РФ. Эти правила не распространяются на трубопроводы 1 категории с наружным диаметром менее 76 мм.

Трубопроводы из углеродистой стали по коррозионным свойствам перекачиваемой среды подразделяют следующим образом:

• для неагрессивных и малоагрессивных сред (скорость коррозии не превышает 0,1 мм в год);

• для среднеагрессивных сред (скорость коррозии составляет от 0,1 до 0,5 мм в год);

• для высокоагрессивных сред (скорость коррозии выше 0,5 мм в год).

• трубопроводы из легированных сталей подразделяют:

• для мало- и неагрессивных сред (скорость коррозии составляет до 0,1 мм в год);

• для агрессивных сред (скорость коррозии свыше 0,1 мм в год).

Таблица 1 - Классификация технологических трубопроводных систем

Продолжение таблицы 1

Таблица 2 - Группы и категории трубопроводов по СН 527-80

Группа	Транспортируемые продукты	категории трубопроводов
		I		II		III		IV		V
		Рраб, МПа	tраб,оС	Рраб, МПа	tраб,оС	Рраб, МПа	tраб, оС	Рраб, МПа	tраб,оС	Рраб, МПа	tраб, оС
А	Вредные: а) класса опасности 1 и 2	Незави-симо	-		-	-	-	-	-	-	-
	б) класс опасности 3	Свы-ше 1.6	Свы-ше 300	До 1.6	До 300	-	-	-	-	-	-
Б	Взрыво- и пожароопасные: а) взрывоопасные вещества; горючие газы, в том числе сжиженные	Свы-ше 2.5	Свы-ше 300	До 1.6	До 300	-	-	-	-	-	-
	б) легковоспламеняющие-ся жидкости	Свы-ше 2.5	Свы-ше 300	Свы-ше 1.6, до 2.5	Свы-ше 120 до 300	До 1.6	До 120	-	-	-	-
	в) горючие жидкости и вещества	Свы-ше 6.3	Свы-ше 350	Свы-ше 2.5, до 6.3	Свы-ше 250 до 350	Свы-ше 1.6, до 2.5	Свы-ше 120 до 250	До 1.6	До 120	-	-
В	Трудногорю-чие и негорючие	-	-	Свы-ше 6.3	Свы-ше 350 до 450	Свы-ше 2.5, до 6.3	Свы-ше 250 до 350	Свы-ше 1.6, до 2.5	Свы-ше 120 до 250	До 1.6	До 120

Примечания: 1. Группу и категорию следует устанавливать по параметру, которому соответствует более высокая группа или категория. 2. Класс опасности вредных веществ следует определять по ГОСТ 12.1.005-76 и ГОСТ 12.1.007-78, взрыво- и пожароопасность - по ГОСТ 12.1.004-76. 3. Вредные вещества класса опасности 4 следует относить: взрыво- и пожароопасные - к группе Б; негорючие - к группе В. 4. Параметры транспортируемого вещества следует принимать: рабочее давление - равным максимальному избыточному давлению, развиваемому источником давления (насосом, компрессором и т.п.), или давлению, на которое отрегулированы предохранительные устройства; рабочую температуру - равной максимальной положительной или минимальной отрицательной температуре транспортируемого вещества, установленной технологическим регламентом.

Таблица 3 - Группы и категории трубопроводов по правилам Госгортехнадзора СССР

Транспортируемые продукты	Категории трубопроводов
	I		II		III		IV
	Рраб, МПа	tраб, оС	Рраб, МПа	tраб, оС	Рраб, МПа	tраб, оС	Рраб, МПа	tраб, оС
1	2	3	4	5	6	7	8	9
Пар водяной перегретый при давлении и температуре: а	Независимо	Свы-ше 580	До 3.9	От 350 до 450	До 2.2	От 250 до 350	От 0.07 до 1.6	От 115 до 250
б	Неза-висимо	От 540 до 580	От 2.2 до 3.9	До 350	От 1.6 до 2.2	До 250	-	-
в	Неза-висимо	От 450 до 540	-	-	-	-	-	-
г	Свыше 3.9	До 450	-	-	-	-	-	-
Пар водяной насыщенный: а	-	-	-	-	-	-	От 0.07 до 1.6	От 115 до 250
б	-	-	От 3.9 до 8.0	Свы-ше 115	От 1.6 до 3.9	Свы-ше 115	-	-
1	2	3	4	5	6	7	8	9
в	Свыше 8.0	Свыше 115	-	-	-	-	-	-
Горячая вода: а	-	-	-	-	-	-	До 1.6	Свыше 115
б	-	-	От 3.9. до 8.0	Свы-ше 115	От 1.6 до 3.9	Свы-ше 115	-	-
в	Свыше 8.0	Свыше 115	-	-	-	-	-	-

Легированные стали применяют также при температуре среды ниже - 40 и выше 450 ⁰С и для особо чистых веществ.

Трубопроводы и их элементы по условным проходам (номинальным внутренним диаметрам, в мм) разделяют следующим образом: 3; 6; (8); 10; (13); 15; 20; 25; 32; 40; 50; 65; 80; 100; 125; 150; (175); 200; 250; (275); 300; (325); 350; (375); 400; (450); 500; 600; (700); 800; (900); 1000; (1100); 1200; 1400; 1500; 1600.

Изделиями с условными проходами, указанными в скобках, пользоваться не рекомендуется.

Трубопроводы и их элементы подразделяют по избыточному условному давлению (МПа): 0,1; 0,25; 0,4; 0,63; 1,0; 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 10; 16; 20; 25; 32; 40; 50; 60; 80; 100