
- •1.Описание тепловой схемы энергоблока электрической мощностью
- •1. Описание тепловой схемы энергоблока электрической мощностью 520 мВт.
- •2. Проектный расчет принципиальной тепловой схемы энергоблока.
- •2.1. Построение процесса расширения пара в турбине.
- •2.2. Определение параметров пара и воды в группе пвд.
- •2.2.1 Первая ступень пвд (п1):
- •2.2.2. Вторая ступень пвд (п2):
- •2.2.3. Третья ступень пвд (п3):
- •2.3. Определение дренажей группы пвд.
- •2.4. Определение параметров пара, воды и дренажей группы пнд.
- •2.4.1. Подогреватель п8 (поверхностного типа).
- •2.4.2. Подогреватель п7 (поверхностного типа).
- •2.4.3. Подогреватель п6 (поверхностного типа).
- •2.4.4. Подогреватель п5 (поверхностного типа).
- •2.4.5. Подогреватель п4 (деаэратор).
- •2.5.5. Деаэратор питательной воды(п4).
- •2.5.6. Подогреватель п5.
- •2.5.7. Подогреватель п6.
- •2.5.8. Подогреватели п7 и п8.
- •2.6. Контроль материального баланса пара и конденсата.
- •2.8. Энергетические показатели энергоблока.
- •2.9. Сводная таблица результатов.
- •3.Выбор основного и вспомогательного оборудования.
- •3.1. Основные характеристики турбины к-520-23,5.
- •3.2 Выбор парового котла.
- •3.3. Выбор схемы пылеприготовления.
- •3.4. Выбор оборудования пылеприготовления.
- •3.4.1 Выбор типа мельниц.
- •3.4.2 Выбор числа и производительности мельницы.
- •3.5. Выбор тягодутьевых машин.
- •3.6. Выбор дутьевых вентиляторов.
- •3.7 Выбор дымососов.
- •3.8. Выбор насосов.
- •3.8.1 Выбор питательных насосов.
- •3.8.2 Выбор конденсатных насосов.
- •3.8.2А. Выбор конденсатных насосов I ступени.
- •3.8.2Б. Выбор конденсатного насоса II ступени.
- •3.9. Выбор регенеративных подогревателей.
- •3.9.1 Выбор подогревателей низкого давления.
- •3.9.2 Выбор подогревателей высокого давления.
- •3.10. Выбор деаэратора.
- •3.10.1 Выбор деаэрационного бака.
- •3.10.2 Выбор деаэрационной колонки.
- •4.Конструкторский расчёт подогревателя высокого давления подключённому к первому отбору турбины.
- •4.1.Описание конструкции подогревателя высокого давления.
- •4.2.Тепловой и конструктивный расчет подогревателя высокого давления типа пв со встроенными охладителями пара и дренажа.
- •4.2.2. Определение тепловых нагрузок.
- •4.2.3. Расчет собственно подогревателя.
- •4.2.4. Расчет охладителя пара.
- •4.2.5. Расчет охладителя дренажа.
- •4.3.Гидравлический расчет.
- •4.3.1.Расчёт потери давления для собственно подогревателя.
- •4.3.3.Расчёт потери давления для охладителя конденсата.
- •4.4.Расчет на прочность элементов подогревателя.
- •4.4.1.Расчет толщины стенки подогревателя.
- •5. Организация монтажа энергоблоков мощностью 500 мВт поточным методом.
- •5.1. Основные принципы организации поточного монтажа оборудования.
- •5.2. Характеристики поточного метода монтажа.
- •5.3. График движения рабочей силы.
- •5.4. Организация поточного монтажа на примере грэс мощностью 4000мВт (8 блоков по 500мВт).
- •5.4.1. Потоки монтажа оборудования для грэс 4000мВт.
- •5.4.2. График поточного монтажа энергоблоков 500мВт.
3.6. Выбор дутьевых вентиляторов.
Дутьевой вентилятор подает холодный воздух в воздухоподогреватель , забирая его из верхней части котельной.
Принимаем, согласно [1] температуру
холодного воздуха
Производительность вентилятора
определяется расходом воздуха, необходимым
для горения топлива с учетом коэффициента
избытка воздуха в топке и присосов по
тракту котла [1]:
Расчетная производительность вентилятора
принимается с коэффициентом запаса
[1].
Кроме того, вводится поправка на
барометрическое давление. Принимаем
,
число вентиляторовz=4.
Расчетная производительность одной
машины:
Напор дутьевого вентилятора зависит
от сопротивления воздушного тракта.
Суммарное сопротивление тракта по [1]:
.
Расчетное значение напора принимается
с коэффициентом запаса
[1].
По найденным расчетным значениям производительности и напора определяем типоразмер дутьевого вентилятора. По[2] выбираем тип дутьевого вентилятора – ВДН-32Б.
Технические характеристики дутьевого вентилятора:
Подача V=475/385 тыс.м³/ч
Полное давление p=6100/4000 Па
Температура газа t=30°C
КПД η=87%
Частота вращения n=730/590 об/мин
Расчетный КПД
Мощность на валу дутьевого вентилятора определяется по формуле:
Мощность привода берется с коэффициентом
запаса
,
необходимым для преодоления инерции
при пуске вентилятора.
3.7 Выбор дымососов.
Производительность дымососа определяется объемными расходами газов, уходящих из котла и воздуха, присасываемого в тракт после котла в золоулавителях и газоходах. С учетом температуры газов перед дымососом, объемная производительность машины по [1]
Объем уходящих газов равен сумме теоретического объема газов и объема присосов воздуха по тракту котла
Объем присосов за пределами котла
Определим температуру газов перед дымососом.
Т.к. величина суммарных присосов
=0,13≥0,1 ,то температура
газов перед дымососом определяется по
формуле смешения:
Тогда производительность дымососа:
Принимаю по [1] число дымососов, равное числу дутьевых вентиляторов, z=4. Тогда расчетная производительность дымососа, с учетом коэффициента запаса β1=1,1 (по [1]):
Напор дымососа принимаем по [1] -
С учетом коэффициента запаса β2=1,2 расчетный напор дымососа:
По оцененным выше производительности и напору по [2] выбираем дымосос ДОД-43.
Технические характеристики дымососа:
Подача V=1335/1520 тыс.м³/ч
Полное давление Р=3500/4500 Па
КПД η=82,5
Частота вращения n=370 об/мин
Значение КПД при работе с расчетной производительностью:
Мощность на валу дымососа
Мощность привода берется с запасом β3=1,05
3.8. Выбор насосов.
Насосы тепловых электростанций, как и другие типы машин, служащие для перемещения среды и сообщения ей энергии, характеризуются параметрами:
- объемной производительностью Q, м³/с
- давлением на стороне нагнетания рн, Па
- плотностью перемещаемой среды r, кг/м³
3.8.1 Выбор питательных насосов.
На блоке 520 МВт устанавливают по 2 насоса с турбоприводом на 50% подачи каждый. Для блочной электростанции производительность насосов определяется максимальным расходом питательной воды на котел с запасом не менее 5%.
В этом случае объемная производительность такова [1]:
Давление нагнетания питательных насосов определяется в соответствии с рекомендациями [1]. Для прямоточного котла:
- давление пара на выходе из котла,
значение взято из расчета тепловой
схемы
-
суммарное гидравлическое сопротивление
[1], учитывающее гидравлическое
сопротивление прямоточного котла,
сопротивление регулирующего клапана
питания котла, сопротивление группы
ПВД и трубопроводов питательного тракта.
Значение геодезического напора оцениваем по литературе [1].
-
высота подъема воды от оси насоса до
верхнего коллектора испарительного
контура котла
ρ=840,087 м³/кг – средняя плотность воды принятое по средним параметрам давления и температуры воды в нагнетательном тракте
Давление нагнетания:
Давление на всосе питательного насоса должно удовлетворять условию недопущения вскипания воды при попадании ее на быстровращающиеся лопасти колеса насоса (условие обеспечения бескавитационной работы). Так как в данной схеме предусмотрена установка быстроходных насосов, то для обеспечения бескавитационной работы недостаточно подъема деаэратора на высоту 22-25 м. Для создания давления на всосе питательного насоса устанавливают предвключенные бустерные насосы. Для энергоблока 520 МВт бустерный насос является встроенным в главный питательный насос, имея с ним общий привод от турбины через понижающий редуктор. С учетом рекомендаций [1], давление на всосе: рв=0,68 МПа.
Напор насоса:
∆р=рн-рв=29,17-0,68=28,49 МПа
Мощность, потребляемая насосом:
По найденным характеристикам и учитывая, что необходимо установить 2 ПН на 50% подачи каждый, по [2] выбираем 2 питательных насоса типа ПН-950-350 с параметрами:
Подача –941
Напор – 3500
Частота вращения – 4600
КПД насоса – 80%
Тип и мощность привода – ОК-18ПУ. Завод-изготовитель ПО ‘Пролетарский завод’, г. Санкт – Петербург.