6.3 Характеристика основного потока цеха
Таблица 6.3.1- Трудоемкость изготовления изделия
Стадия и узлы обработки изделия |
Время обработки (основной модели), с |
Количество рабочих (расчетное), чел |
Предварительные |
||
Длина поточной линии, м |
Площадь, м² |
Наименование секции, группы |
|||
Заготовка изделия. Подготовка кроя к пошиву, запуск |
350 |
4,2 |
- |
|
Группа А, заготовительная |
1. Заготовка деталей: |
|
||||
Обработка воротника |
136 |
1,6 |
|
|
|
Планка |
105 |
1,2 |
- |
|
Заготовительная
|
Полочка |
115 |
1,3 |
- |
|
|
Обработка оборки |
157 |
1,9 |
- |
|
|
Спинка |
98 |
1,1 |
|
|
|
Обработка рукава |
97 |
1,1 |
|
|
|
Обработка шлевок |
110 |
1,3 |
|
|
|
Обработка пояса |
247 |
3 |
|
|
|
Передние половинки брюк |
135 |
1,6 |
|
|
|
Задние половинки брюк |
120 |
1,4 |
|
|
|
Обработка застежки |
60 |
0,7 |
|
|
|
Итого по заготовительной секции |
|
|
- |
|
|
2. Монтаж изделия |
1792 |
21 |
- |
|
Монтажная |
Окончательная утюжка |
530 |
6,4 |
|
|
|
Всего по изделию |
4112 |
50,02 |
|
|
|
6.4 Условия согласования времени операций потока. Производственные требования к согласованию операций
Исходя из данных предварительного расчета потока и в соответствии с выбранным типом потока определяем условия согласования времени операций потока с тактом.
Для одномодельных и многомодельных потоков с последовательным запуском оно рассчитывается по формуле
(для
потоков со свободным ритмом)
=82,2(0,95
1,1)=(78,09
90,42)
где -время выполнения операций, с;
Количество рабочих |
Величина минимального времени орг. операции tpmin, с |
Величина максимального времени орг. операции tpmin, с |
1 |
78,09 |
90,42 |
2 |
156,18 |
180,84 |