3.3 Выбор режущего инструмента

Все лезвийные режущие инструменты (РИ) можно разделить:

• на цельные - изготовленные из единого куска металла;

• составные - изготовленные из нескольких частей и металлов, соединенных между собой неразъёмно (сваркой, пайкой и т.д.);

• сборные - изготовленные из нескольких частей и металлов с использованием разъёмных соединений (резьб, клиньев и т.д.).

Предпочтительно выбирать сборные режущие инструменты, так как они обеспечивают повышение срока службы, периода стойкости инструмента и производительность обработки.

Конструкция ри

Резцы:

Конструкция резца выбирается исходя из вида обработки [5, с. 239-268], [8, с. 261-238], [10, с. 186-213].

Рекомендуется выбирать сборные резцы с механическим креплением сменных многогранных пластин (СМП), поскольку они позволяют повысить стойкость инструмента в 1,5 раза, производительность - в 1,4 раза и снизить расход твердого сплава на 20%.

Размеры резца

Размеры и форма сечения державки (прямоугольная, квадратная или круглая) зависит от назначения резца и оборудования.

Державки квадратного сечения рекомендуются для автоматно-револьверных станков и расточных резцов; круглого сечения - для расточных резцов; прямоугольную форму с отношением - для чистовых и получистовых резцов, с - для черновых резцов, где Н, В - высота и ширина державки резца соответственно, мм.

Длина резца L выбирается исходя из условия

, (4)

где l_зак - длина державки, необходимая для закрепления в резцедержателе станка (100-150) мм.

По техническим характеристикам [10, с. 12-27], определив высоту центров станка, выбрать высоту державки [11, с. 88, табл. 3.6].

Материал режущей и крепёжной части

Материал режущей части - быстрорежущие стали, твердые сплавы, минералокерамика, сверхтвердые синтетические и природные материалы.

В качестве материала для державок резцов используются, конструкционные стали марок 45,50 (ГОСТ 1051-73 или ГОСТ 1050-88), стали 40Х, 45Х (ГОСТ 4543-71) или инструментальные стали У8, У10 (ГОСТ 1435-99).

Геометрия режущего лезвия

Значения геометрических показателей лезвия: определяются [8, с 294-298, табл. 8.8, 8.9].

Рекомендуется для черновой и получистовой стадий обработки принимать:

- передний угол, град,

- радиус при вершине резца, мм.

Для чистовой и отделочной стадий обработки:

; мм.

Величина главного  и вспомогательного ₁ углов в плане определяется исходя из формы и жесткости детали.

Рекомендуется при жесткой детали принимать ;

при полужесткой детали 3< <5 принимать ;

при нежесткой детали >5 принимать ;

при точении в упор принимать ;

при контурном точении рекомендуется применять ,

где 1, d - длина и диаметр детали соответственно, мм.

Вспомогательный угол в плане при жесткой системе принять (10-15)°, при нежесткой - и при контурной обработке детали с врезанием (30-45)°.

Форма и размеры режущей пластины

Выбор формы пластины обусловлен углами в плане и . Число вершин пластины определяется по зависимости

. (5)

Если значение n по зависимости (5) получается дробным, то оно округляется до целого числа с последующей корректировкой угла в плане .

Исходя из вида обработки рекомендуется использовать:

для чернового точения - шестигранные пластины;

для получистового точения - четырехгранные пластины;

для чистового и контурного точения - ромбические пластины.

При определении длины режущей кромки необходимо, чтобы выполнялось условие

,

где l_реж.кр - длина режущей кромки, мм;

b - ширина среза, мм.

При чистовом точении принимают мм;

при получистовом точении - 1_реж.кр =(10-15)мм;

при черновом точении - 1_рсж.кр =(15-20)мм.

Для выбранного резца в соответствии с длиной режущей кромки выбрать толщину пластины S и радиус вершины r_в [8, с. 127-136]. Выбор ограничить значениями 0,4мм и 2,0мм.

Фрезы

Тип применяемой фрезы определяется исходя из конфигурации обрабатываемой поверхности и вида оборудования. Вид фрезы выбирается в соответствии с заданием [8, с. 329-338], [10, с. 256-275].

По способу закрепления на станке фрезы различают:

• насадные, закрепляемые на оправках ( диаметром от 40 мм);

• концевые, закрепляемые с помощью хвостовиков (диаметр не превышает 80мм).

По конструкции фрезы бывают цельные и сборные.

Цельные:

- из быстрорежущей стали (диаметром менее 12мм);

• цельнотвердосплавные (диаметром до 5 мм);

• cоставные с цельнотвердосплавной рабочей частью и со стальным хвостовиком (диаметром 5-22мм).

Сборные (с диаметром выше 12мм):

• из быстрорежущей стали;

• с напаянными твердосплавными пластинами;

• с рельефными вставными ножами;

• с механическим креплением СМП.