
- •Тема II. Организация производственных процессов Понятие типа производства.
- •Характеристика типов производства.
- •Поточное производство: организационно-экономическая характеристика
- •Виды поточных линий.
- •Организация однопредметных непрерывно-поточных линий (онпл)
- •Расчет необходимого количества рабочих мест (Сi)
Расчет необходимого количества рабочих мест (Сi)
Определяем расчетное количество рабочих мест Cрi = tштi / τпл
[Cрi] – округление ↓, ]Cрi[ - округление ↑.
Определяем предварительный коэффициент загрузки рабочих мест: ηi’ = Cрi / [Cрi]
Определяем необходимое количество рабочих мест Ci:
Ci = [Cрi], если перегрузка в пределах 10%, т.е. 1 < ηi’ ≤ 1,1
Ci = ]Cрi[, если перегрузка более 10%, т.е. ηi’ > 1,1
Определяем очередной предварительный коэффициент загрузки рабочих мест с учетом полученного Ci: ηпi = Cрi / Ci
Окончательная синхронизация: Состоит в полной ликвидации перегрузок (путем автоматизации некоторых операций и т.п.). Определяются окончательные коэффициенты загрузки рабочих мест ηокi:
ηокi = ηпi, если ηпi ≤ 1
ηокi = 1, если 1 < ηнi ≤ 1,1
При устранении перегрузок меняется время tштi на tштi':
tштi' = ηокi * Ci * τпл, если ηокi = 1, иначе: tштi' = tштi
Шаг алгоритма |
a |
b |
b |
c |
d |
e |
f |
g |
3 эт1 |
3 эт1 |
|
i |
tштi |
Cрi |
[Cрi] |
]Cрi[ |
ηi’ |
Ci |
ηпi |
ηокi |
tштi' |
ηнi |
Tнi |
1 |
6 |
1,5 |
1 |
2 |
1,5 |
2 |
0,75 |
0,75 |
6 |
0,5 |
0,5*To |
2 |
8,4 |
2,1 |
2 |
3 |
1,05 |
2 |
1,05 |
1 |
8 |
- |
- |
3 |
5 |
1,25 |
1 |
2 |
1,25 |
2 |
0,625 |
0,625 |
5 |
0,25 |
0,25*To |
4 |
10 |
2,5 |
2 |
3 |
1,25 |
3 |
0,833 |
0,833 |
10 |
0,5 |
0,5*To |
5 |
3 |
0,75 |
0 |
1 |
- |
1 |
0,75 |
0,75 |
3 |
0,75 |
0,75*To |
∑Ci=10
Несогласованность в производительности рабочих мест приводит к недогрузке более производительных станков, а рабочие вынуждены совмещать операции, т.е. переходить на другие рабочие места, но предварительно они должны создать МОЗ (межоперационный оборотный задел), чтобы не простаивало следующее по потоку рабочее место.
Определение периода оборота ОППЛ.
Важнейшей характеристикой
ОППЛ является период ее оборота
,
т.е. времени, по истечении которого ОНПЛ
возвращается в исходное состояние:
.
При этом коэффициент
оборотного цикла
интерпретируется как количество тактов
в периоде оборота или как количество
изделий, после выпуска которых с ОППЛ
в целом и с каждой ее операции повторяется
исходное состояние ОППЛ.
Выбор величины
при фиксированной величине
является одновременно выбором величины
и
осуществляется с учетом следующих
условий:
с одной стороны, с увеличением растет и, следовательно, растет величина межоперационного задела (МОЗ) на ОППЛ, что весьма нежелательно;
с другой стороны, с увеличением увеличивается период концентрированных простоев рабочих и оборудования на не полностью загруженных рабочих местах, что расширяет возможности их догрузки внепоточными работами;
величина должна быть равна целому числу полусмен, т. е.
,
или, что то же самое, величина
должна быть равна
целому числу полусменных выработок
ОППЛ:
где
- длительность смены;
сменная
выработка ОППЛ;
- (целое) число полусмен: на практике,
как правило,
.
Наиболее часто выбирают
и
.