Трубочные (kb)

К группе трубочных относятся все (KB), применяемые в взрыва­телях артиллерийских боеприпасов. Трубочные (KB) служат для:

-воспламенения пороховых составов взрывателей;

-инициирования (КД) взрывателей.

Действуют трубочные (KB) от накола жала.

По своему назначению трубочные (KB) делятся на дистанцион­ные, действующие непосредственно в момент выстрела и обеспечиваю­щие взрыв боеприпаса на траектории, и ударные, обеспечивающие действие взрывателей только после удара о преграду.

Общие требования к трубочным (KB):

-безотказность действия от накола жалом;

-хорошая воспламеняющая способность;

-стойкость к внешним динамическим воздействиям (для ударных (KB));

-безопасность в обращении, стойкость и безопасность в условиях эксплуатации и в условиях длительного хранения (10-15 лет);

-стойкость к внешним воздействующим факторам;

-минимальные габариты;

-производственно-технические и экономические требования (безопасность изготовления, простота и быстрое изготовление, дешевое и недефицитное сырье и др.).

Устройство трубочных (kb)

Трубочные (KB) (рис. 4, 5)состоят из трех основных элементов:

-оболочки (колпачка);

-заряда (накольного состава);

-покрытия (чашечки или фольгового кружка).

Оболочка представляет собой колпачок с отверстием в дне, за­крытым фольгой, или со сплошным тонким дном, иногда с выемкой. Толщина дна оболочки имеет большое влияние на действие (KB) (передача луча огня), так как в некоторых случаях оно должно проби­ваться продуктами взрывчатого превращения заряда. В ряде случаев для обеспечения прочности (KB) при выстреле, края оболочки закаты­вают.

Материалом для оболочки служит никелированная медь. В ос­новном, технические требования к оболочке остаются те же, что и для патронных (KB), за исключением пункта о прочности к давлению газов взрыва (дно должно безотказно пробиваться при срабатывании).

В качестве материала покрытий применяют никелированную красную медь. Чашечка имеет определенные размеры по наружному диаметру, по толщине стенок и дна. Особенное значение имеет толщина дна. С утолщением дна чашечки жало накольного устройства испытывает большее сопротивление, понижается чувствительность (KB) к наколу, замедляется воспламенение порохового состава или инициирование (КД).

Изготовление оболочек (KB) включает следующие операции:

-вырубка и свертка;

-отжиг;

-травление и очистка от окислов;

-вытяжка;

-подштамповка дна;

-пробивка отверстия;

-подрезка краев;

-травление, сушка и полировка (опилками).

Накольные составы для (kb)

Наколюные составы для трубочных (KB) состоят из тех же со­ставных компонентов, что и ударный состав для патронных (KB). От накольных составов трубочных (KB) требуется чувствительность к на­колу и большая воспламеняющая способность, так как объект воспла­менения всегда находится на некотором расстоянии от (KB). Кроме то­го, луч огня предварительно должен пробить дно (KB) или нижнюю фольгу. Поэтому навески накольного состава в данном случае должны быть больше (порядка 0,13 - 0,20 г), а содержание гремучей ртути в нем выше, чем в патронных (KB). Наиболее употребительные рецептуры трубочных (KB) представлены в таблицах 4, 5.

Существенное влияние на чувствительность (KB) к наколу, вос­пламеняющую способность и стойкость к внешним динамическим на­грузкам оказывает давление прессования, которое обычно находится в пределах (110 -150 МПа).

Снаряжение трубочных (KB) состоит из следующих основных операций:

-вставка нижнего фольгового кружка в оболочку(если в дне име­ется отверстие);

-насыпка накольного состава в оболочку;

-вставка чашечки или верхнего фольгового кружка;

-прессование накольного состава;

-лакировка стыка чашечки с внутренними стенками оболочки;

-сушка (KB);

-калибровка и наружный осмотр.

В соответствии с техническими условиями трубочные (KB) под­вергаются следующим испытаниям:

-проверка габаритных размеров;

-определение чувствительности к наколу жалом (с углом заостре­ния 23⁰40^/);

-определение воспламеняющей способности;

-стойкость к внешним воздействиям (влажность и температура);

-безопасность в обращении и транспортировке;

-стойкость к внешним динамическим воздействиям. Некоторые характеристики трубочных (KB) представлены в таблице 6.

Термостойкость (KB) в основном определяется термостойкостью гремучей ртути (+60°С два часа). Для повышения термостойкости ис­пользуют рецептуры состоящие из (азид свинца + ТНРС + антимоний + азотнокислый барий).

Состав АТ60/40:

-(азид свинца 60%+ТНРС 40%) - 20%;

-перекись бария - 30%;

-антимоний - 50%.

Термостойкость состава + 80°С 144 часа, +125°С 6 часов.

Таблица № 1

Наименование КВ	Гремучая ртуть %	Хлорат калия %	Антимоний %	Вес заряда (г)	Давление Прессования (МПа)
Винтовочные КВ	16,7	55,5	27,8	0,030	110
Пистолетные КВ	25,0	37,5	37,5	0,020	200
Втулочные КВ	25,0	37,5	37,5	0,025	150
Минометные КВ	35,0	40,0	25,0	0,050	225

Таблица № 2

Компоненты состава	№ 1 (%)	№ 2 (%)	№ 3 (%)
Стифнат свинца	38,5	40,0	11,0
Тетразен	3,0	-	2,0
Нитрат бария	38,5	35,0	74
Двуокись свинца	-	5,0	-
Силицид кальция	-	20,0	-
Алюминий	-	-	5,0
Антимоний	10,0	-	8,0
Ферросилиций	10,0	-	-

Таблица № 3

Наименование КВ	Вес груза (г)	Верхний предел (см)	Нижний предел (см)
Винтовочные КВ	307	35	10
Пистолетные КВ	200	20	4
Втулочные КВ	388	7	-
Минометные КВ	307	8	1

Таблица № 4

Компоненты ударного состава	№ 1 (%)	№ 2 (%)	№ 3 (%)
Гремучая ртуть	28,0	50,0	25,0
Хлорат калия	36,0	25,0	37,5
Антимоний	36,0	25,0	37,5

Таблица № 5

Наименование КВ	Накольный состав	Вес заряда (г)	Давление Прессования (Мпа)
КВ КТМ	№ 3	0,13	110
КВ РГМ	№ 2	0,20	120
КВ КТД	№ 3	0,13	110

Таблица № 6

Наименование КВ	Вес груза (г)	Верхний предел (см)	Нижний предел (см)
КВ КТМ	200	5	0,5
КВ РГМ	200	4	0,5
КВ КТД	200	5	0,5

Рис. 1 Капсюль воспламенитель патронный

1- колпачок; 2- заряд; 3- покрытие.

Рис. 2 Капсюль воспламенитель Норденфельда (ЗТН)

Рис. 3 Капсюль воспламенитель минометный

1- гильза; 2- колпачок; 3- заряд; 4- наковаленка; 5- фольговый кружок.

Рис. 4 Капсюль воспламенитель трубочный

1- колпачок; 2- заряд; 3- фольговая чашечка; 4- фольговый кружок

Рис. 5 Капсюль воспламенитель трубочный

1- колпачок; 2- заряд; 3- фольговый кружок

Рис. 6 Посадочное место КВ

Рис. 7 Формы посадочных мест

Рис.8 Прибор для испытаний КВ тряской

Рис. 9

Методика расчета к ЛР № 2