Помещения газифицированных котельных

Относятся к числу взрывопожароопасных.

Помещения котельной нельзя использовать не по назначению. Нагружать газопроводы и использовать их в качестве заземления запрещается.

Помещения выполняются по проекту и должны быть доступны для обслуживающего персонала.

Помещения котельных могут быть: отдельно стоящими, пристроенными, встроенными, крышными.

Вентиляция помещений газифицированных установок должна соответствовать требованиям к размещенному в них оборудованию, при размещении в этом помещении ГРУ должен быть не менее чем трехкратный воздухообмен в час.

Помещения с газифицированными агрегатами должны иметь искусственное и естественное освещение, во встроенных котельных помимо основного освещения в нормальном исполнении для освещения основных проходов предусматривается отдельная линия освещения со светильниками и проводкой для взрывоопасных помещений с выключателями, размещенными вне помещения котельной.

Прокладка внутренних газопроводов.

Внутренние газопроводы выполняются из стальных труб, соединенных сваркой. Разъемные (фланцевые и резьбовые) соединения могут быть в местах установки запорной арматуры, КИП и оборудования. Резьбовые соединения применяются для монтажа арматуры и средств измерения. Разъемные соединения должны быть доступны для осмотра и ремонта. Прокладка газопроводов, как правило, открытая. При необходимости следует предусматривать компенсацию температурных удлинений.

Газопроводы крепятся к стенам, колоннам, перекрытиям и каркасам газоиспользующих установок на расстояниях, достаточных для осмотра и ремонта газопроводов и установленной на них арматуры.

В местах прохода людей высота от пола до низа газопровода должна быть не менее 2,2 м.

Газопроводы не должны пересекать оконных, дверных проемов, вентиляционных каналов, дымоходов.

Газопроводы окрашиваются водостойкими красками в желтый цвет с красными поперечными кольцами.

Отключающие устройства на внутренних газопроводах устанавливаются:

– на вводе газопровода внутри помещения,

– на опуске к каждому агрегату,

– перед горелками и запальниками,

– на продувочных трубопроводах (в местах присоединения).

– на подводящем газопроводе к котельной – отключающее устройство на наружной стене здания на высоте не более 1,8 м;

– быстродействующий запорный клапан с электроприводом внутри помещения котельной.

Газовая арматура Классификация газовой арматуры

Газовая арматура – это приспособления и устройства, при помощи которых осуществляется включение, отключение, изменение количества, давления или направления газового потока. В зависимости от назначения газовая арматура бывает: запорная – для периодических герметичных отключений аппаратуры, приборов или отделения одних участков трубопровода от других (краны, вентили и задвижки); регулирующая – для изменения количества и давления протекающего по трубопроводам потока (заслонки, шиберы и др.); предохранительная – для выпуска газа наружу при повышении давления сверх установленной величины (например, предохранительный сбросной клапан); аварийная и отсечная – для автоматического мгновенного отключения аппаратов, приборов или трубопроводов при нарушении заданного контролируемого параметра (например, предохранительно-запорный клапан); конденсатоотводящая – для автоматического удаления кон­денсата в нижних точках трубопроводов, конденсатосборниках.

Способы присоединения газовой арматуры:

Муфтовая. Присоединительные концы имеют внутреннюю резьбу.

Фланцевая – имеет на присоединительных концах фланцы.

Цапковая имеет на конце быстроразъемное соединение с уплотнительной прокладкой.

Штуцерная – на присоединительном конце нарезана наружная резьба.

Под приварку подготавливают присоединительные концы арматуры больших диаметров, когда надежность всех других видов соединений становится недостаточной.

Газовая арматура выполняется из стали, чугуна, латуни и бронзы