
- •Единицы измерения температуры
- •Единицы измерения давления
- •Удельный объём.
- •Теплота сгорания
- •Состав природного газа
- •Физико-химические свойства природного газа
- •Горение газов
- •Методы сжигания газа
- •Газогорелочные устройства
- •Аварии на горелках
- •Стабилизация пламени
- •Изменение нагрузки горелки и агрегата
- •Классификация газопроводов
- •Назначение и размещение грп (гру)
- •Состав оборудования грп (гру)
- •Помещения газифицированных котельных
- •Прокладка внутренних газопроводов.
- •Газовая арматура Классификация газовой арматуры
- •Запорная арматура. Обслуживание запорной арматуры
- •Продувочные свечи и свечи безопасности
- •Предохранительные взрывные клапаны
- •Требования к установке газогорелочных устройств
- •Приборы для измерения давления газа
- •Требования к кип
- •Размещение кип
- •Выбор кип
- •Приборы для измерения температуры
- •Автоматика газоиспользующих установок
- •Продувка газопроводов
- •Контрольная опрессовка
- •Подготовка котла к пуску после длительной остановки
- •Розжиг газовых горелок
- •Действия персонала при срабатывании защиты агрегата
- •Действия персонала при невоспламенении или погасании пламени горелок
- •Случаи прекращения подачи газа на газоиспользующую установку
- •Случаи прекращения подачи газа в котельную
- •Действия персонала при загазованности помещений котельной
- •Причины погасания факела
- •Продувка газопроводов
- •Наиболее вероятные места утечек
- •Способы определения утечек газа
- •Газоопасные работы
- •Требования к инструменту и специальной одежде
- •Средства индивидуальной зашиты
- •Локализация и ликвидация аварийных ситуаций
- •Классификация аварий на опасных производственных объектах газового хозяйства, подконтрольных газовому надзору
- •Классификация инцидентов на опасных производственных объектах газового хозяйства, подконтрольных газовому надзору
- •Режимные карты
- •Оказание первой помощи пострадавшим
- •Приёмка и сдача смены
- •Обязанности операторов
- •Права операторов
- •Обязанности слесаря кип и а
- •Права слесаря кип и а
- •Физико-химические свойства сжиженного углеводородного газа.
Классификация инцидентов на опасных производственных объектах газового хозяйства, подконтрольных газовому надзору
К инцидентам на опасных производственных объектах, подконтрольных газовому надзору, относятся:
отказ (выход из строя) газового оборудования (технических устройств) газорегуляторных пунктов и установок;
отказ контрольно-измерительных приборов, автоматики безопасности, сигнализации и блокировок на газоиспользующих установках;
повреждения технических устройств (взрывных клапанов) при розжиге газоиспользующих установок (котлов, печей, агрегатов);
повреждения газопроводов, не повлекшие за собой их отключения;
отказы в работе оборудования (насосно-компрессорного, вентиляционного, заправочного) газонаполнительных станций, газонаполнительных пунктов, автомобильных газозаправочных станций, сжиженных углеводородных станций.
Режимные карты
Составляет наладочная организация по результатам проведенных теплотехнических испытаний. Наладочные испытания (пересмотр режимных карт) должны проводиться не реже 1 раза в 3 года.
Режимная карта составляется на 30, 50, 75 и 100 % производительности котла и является основным оперативным документом, в соответствии с которым эксплуатационный персонал регулирует работу котла при изменении его производительности. В котельной на каждом котле должна быть режимная карта с указанием даты ее составления, подписанная представителем наладочной организации и утвержденная главным инженером предприятия.
Содержат значения параметров, соблюдение которых обеспечивает безопасную и экономичную работу в необходимом диапазоне производительности: производительность, давление газа в коллекторе, давление газа на горелках, количество работающих горелок, температура газа, расходы газа по счётчику, температура воздуха на горелках, давление воздуха в коллекторе, разрежение в топке, давление и температура пара, давление воды на входе в котёл и выходе из котла, температура воды на входе в котёл и выходе из котла, температура дымовых газов за котлом, состав дымовых газов, коэффициент избытка воздуха, потери тепла с дымовыми газами, коэффициент полезного действия котла.
«Утверждаю»
Главный инженер предприятия
«____»________________200___г.
Режимная карта
работы водогрейного котла КВ-Г-4,65-150 per. № , установленного в котельной г. Луцка
Адрес
№ п/п
|
Параметр
|
Нагрузка |
|||
1 |
2 |
3 |
4 |
||
1 |
Производительность, Гкал/ч |
0,945 |
1,634 |
2,372 |
3,415 |
2 |
Давление газа в коллекторе, мм вод. ст. |
1900 |
1900 |
1900 |
1900 |
3 |
Давление газа на горелках, мм вод. ст. |
200 |
500 |
800 |
1500 |
4 |
Количество работающих горелок, шт. |
3 |
3 |
3 |
3 |
5 |
Температура газа, °С |
10 |
9 |
10 |
9 |
6 |
Расходы газа по счетчику, м3/ч |
114 |
190 |
267 |
360 |
7 |
Температура воздуха на горелках, °С |
14 |
16 |
18 |
18 |
8 |
Давление воздуха в коллекторе, кПа |
0 |
0 |
0,5 |
0,7 |
9 |
Разрежение в топке, мм вод. ст. |
3 |
5 |
3 |
3 |
10 |
Давление воды на входе в котел, кгс/см2 |
7,6 |
7,6 |
7,6 |
7,6 |
11 |
Давление воды на выходе из котла, кгс/см2 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
6,0 |
12 |
Температура воды на входе в котел, °С |
57 |
60 |
68 |
83 |
13 |
Температура воды на выходе из котла, °С |
70 |
83 |
101 |
130 |
14 |
Расход воды через котел, м3/ч |
64 |
64 |
64 |
64 |
15 |
Температура дымовых газов за котлом, °С |
ПО |
143 |
180 |
205 |
16 |
Состав дымовых газов: |
|
|
|
|
|
СО2, % |
6,4 |
8,0 |
8,8 |
9,0 |
|
02, % |
9,6 |
6,8 |
5,3 |
5,0 |
|
СО, % |
0,010 |
0,009 |
0,008 |
0,007 |
|
NOX, % |
0,001 |
0,001 |
0,002 |
0,002 |
17 |
Коэффициент избытка воздуха, % |
1,76 |
1,43 |
1,30 |
1,28 |
18 |
Потери тепла с дымовыми газами, % |
6,623 |
7,191 |
7,589 |
8,617 |
19 |
Потери тепла в окружающую среду, % |
2,580 |
1,469 |
1,01 |
0,703 |
20 |
КПД котла «брутто», % |
90,84 |
91,34 |
91,40 |
90,68 |
Примечание. Режимная карта составлена при работе котла на природном газе с Q1 = 8 040 ккал/м3.
Режимную карту составил:_______________________________________
Должность работника наладочной организации (подпись)_
200__г.