
- •Единицы измерения температуры
- •Единицы измерения давления
- •Удельный объём.
- •Теплота сгорания
- •Состав природного газа
- •Физико-химические свойства природного газа
- •Горение газов
- •Методы сжигания газа
- •Газогорелочные устройства
- •Аварии на горелках
- •Стабилизация пламени
- •Изменение нагрузки горелки и агрегата
- •Классификация газопроводов
- •Назначение и размещение грп (гру)
- •Состав оборудования грп (гру)
- •Помещения газифицированных котельных
- •Прокладка внутренних газопроводов.
- •Газовая арматура Классификация газовой арматуры
- •Запорная арматура. Обслуживание запорной арматуры
- •Продувочные свечи и свечи безопасности
- •Предохранительные взрывные клапаны
- •Требования к установке газогорелочных устройств
- •Приборы для измерения давления газа
- •Требования к кип
- •Размещение кип
- •Выбор кип
- •Приборы для измерения температуры
- •Автоматика газоиспользующих установок
- •Продувка газопроводов
- •Контрольная опрессовка
- •Подготовка котла к пуску после длительной остановки
- •Розжиг газовых горелок
- •Действия персонала при срабатывании защиты агрегата
- •Действия персонала при невоспламенении или погасании пламени горелок
- •Случаи прекращения подачи газа на газоиспользующую установку
- •Случаи прекращения подачи газа в котельную
- •Действия персонала при загазованности помещений котельной
- •Причины погасания факела
- •Продувка газопроводов
- •Наиболее вероятные места утечек
- •Способы определения утечек газа
- •Газоопасные работы
- •Требования к инструменту и специальной одежде
- •Средства индивидуальной зашиты
- •Локализация и ликвидация аварийных ситуаций
- •Классификация аварий на опасных производственных объектах газового хозяйства, подконтрольных газовому надзору
- •Классификация инцидентов на опасных производственных объектах газового хозяйства, подконтрольных газовому надзору
- •Режимные карты
- •Оказание первой помощи пострадавшим
- •Приёмка и сдача смены
- •Обязанности операторов
- •Права операторов
- •Обязанности слесаря кип и а
- •Права слесаря кип и а
- •Физико-химические свойства сжиженного углеводородного газа.
Продувка газопроводов
Производится газом, воздухом или инертным газом.
1) продувка газом осуществляется для удаления газовоздушной смеси перед первичным включением или после длительной остановки, или после ремонта газопровода. Работа производится по инструкции. Порядок работы:
а) убедиться, что в подводящем газопроводе достаточное давление газа и открыт кран на продувочной свече;
б) открыть запорное устройство на подводе газа.
Окончание продувки определяется
а) анализом на содержание кислорода в продуваемом газе. Кислорода должно быть не более 1% по объему.
б) взятием пробы из продувочной свечи через пробоотборник в ведро с мыльной эмульсией. В ведре появляются пузыри наполненные газом. Ведро выносят из помещения и не ближе 5 м поджигают. Если проба горит спокойно, желтым пламенем, то в трубопроводе чистый газ. Если проба загорается с хлопком, синим пламенем — в трубопроводе смесь газа с воздухом, — продувка не окончена.
2) продувка воздухом или инертным газом осуществляется при освобождении газопровода от газа перед ремонтом или демонтажом. Окончание продувки определяется анализом. Остаточная объемная доля газа в продуваемом воздухе не должна превышать 20% от нижнего предела воспламеняемости, т. е. для метана это 1%по объёму.
Запрещается производить продувку через газогорелочные устройства, и выпускать газовоздушную смесь в помещение котельной.
Контрольная опрессовка
Проводится перед присоединением газопроводов и газового оборудования к действующим, а также после ремонта и длительной остановки
До проведения опрессовки производится внешний осмотр.
Опрессовку производят воздухом или инертным газом в течение одного часа: внутренних газопроводов всех давлений и ГРП – давлением 1000 мм вод. ст., падение давления не должно превышать 60 мм вод. ст.
Положительные результаты опрессовки означают, что газопровод плотный, а арматура, установленная на нем, герметична. Результаты контрольной опрессовки заносятся в наряд-допуск на газоопасные работы.
Подготовка котла к пуску после длительной остановки
К длительным остановкам относят сезонную остановку или остановки для проведения ремонтных работ.
Перед пуском необходимо проверить:
– исправность топки, газоходов и взрывных клапанов, запорных и регулирующих устройств;
– исправность КИП, арматуры, гарнитуры, питательных устройств, дымососов и вентиляторов
– наличие естественной тяги;
– исправность отключающих устройств на газопроводах (вся запорная арматура на газопроводах должна быть закрыта, а краны на продувочных свечах открыты);
– исправность газогорелочных устройств;
– отсутствие заглушек перед и после предохранительных клапанов
– исправность котлов.
Провести контрольную опрессовку.
При положительных результатах опрессовки производится продувка газопроводов и газового оборудования.
Убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры путём обмливания или с помощью специальных приборов.
Проверить параметры настройки ПСК и ПЗК. Согласно производственной инструкции (режимной карты) установить номинальное давление газа., проверить наличие тяги на котлах, в течение 10-15 минут провентилировать топку. Отрегулировать тягу, установив разрежение в топке согласно режимной карты.