
- •Единицы измерения температуры
- •Единицы измерения давления
- •Удельный объём.
- •Теплота сгорания
- •Состав природного газа
- •Физико-химические свойства природного газа
- •Горение газов
- •Методы сжигания газа
- •Газогорелочные устройства
- •Аварии на горелках
- •Стабилизация пламени
- •Изменение нагрузки горелки и агрегата
- •Классификация газопроводов
- •Назначение и размещение грп (гру)
- •Состав оборудования грп (гру)
- •Помещения газифицированных котельных
- •Прокладка внутренних газопроводов.
- •Газовая арматура Классификация газовой арматуры
- •Запорная арматура. Обслуживание запорной арматуры
- •Продувочные свечи и свечи безопасности
- •Предохранительные взрывные клапаны
- •Требования к установке газогорелочных устройств
- •Приборы для измерения давления газа
- •Требования к кип
- •Размещение кип
- •Выбор кип
- •Приборы для измерения температуры
- •Автоматика газоиспользующих установок
- •Продувка газопроводов
- •Контрольная опрессовка
- •Подготовка котла к пуску после длительной остановки
- •Розжиг газовых горелок
- •Действия персонала при срабатывании защиты агрегата
- •Действия персонала при невоспламенении или погасании пламени горелок
- •Случаи прекращения подачи газа на газоиспользующую установку
- •Случаи прекращения подачи газа в котельную
- •Действия персонала при загазованности помещений котельной
- •Причины погасания факела
- •Продувка газопроводов
- •Наиболее вероятные места утечек
- •Способы определения утечек газа
- •Газоопасные работы
- •Требования к инструменту и специальной одежде
- •Средства индивидуальной зашиты
- •Локализация и ликвидация аварийных ситуаций
- •Классификация аварий на опасных производственных объектах газового хозяйства, подконтрольных газовому надзору
- •Классификация инцидентов на опасных производственных объектах газового хозяйства, подконтрольных газовому надзору
- •Режимные карты
- •Оказание первой помощи пострадавшим
- •Приёмка и сдача смены
- •Обязанности операторов
- •Права операторов
- •Обязанности слесаря кип и а
- •Права слесаря кип и а
- •Физико-химические свойства сжиженного углеводородного газа.
Автоматика газоиспользующих установок
Подразделяется на автоматику регулирования и автоматику безопасности (защиты).
Автоматика регулирования:
Задача автоматики регулирования – регулирование процесса горения газа в топке с поддержанием расхода топлива в зависимости от тепловой нагрузки котла (давления пара, температуры воды за котлом); обеспечением подачи воздуха на горение в соответствии с подачей газа (соотношение газа и воздуха); регулированием давления дымовых газов на выходе из топки.
Состав автоматики регулирования:
1) первичные приборы (датчики) - реагируют на отклонение контролируемого параметра и преобразуют это отклонение в электрический сигнал;
В качестве датчиков применяют:
а) датчики температуры: термопары, термометры сопротивления;
б) датчики давления, напора, разряжения, перепада давления;
2) системы управления (регуляторы) - усиливают суммируемые сигналы от датчиков и задатчика и подают усиленный сигнал на исполнительный механизм;
3) исполнительные механизмы – это приборы управляющие регулирующими органами (направляющими аппаратами, шиберами, заслонками, клапанами).
Дистанционный розжиг горелки. Запально-защитное устройство (ЗЗУ)
ЗЗУ предназначено для дистанционного розжига горелок, а входящий в комплект фотодатчик и управляющий прибор осуществляют контроль за наличием пламени у основной горелки.
ЗЗУ включается в общую схему автоматики котла или работает самостоятельно.
При поступлении управляющего импульса одновременно открывается электромагнитный клапан на подаче газа к запальнику и подается напряжение на высоковольтный трансформатор, откуда высокое напряжение поступает на центральный (запальный) электрод. Между центральным электродом и заземленным электродом проскакивает искра, которая поджигает газ, выходящий из запальника. Образовавшееся пламя омывает ионизационный датчик (электрод контроля пламени) 6, а т. к. пламя проводит электрический ток, то между заземленным электродом и ионизационным датчиком проходит импульс, поступающий на управляющий прибор ионизационного датчика. При нормальной работе запальника от управляющего прибора поступает команда на открытие клапана-отсекателя на подаче газа к основной горелке. После появления пламени у основной горелки запальник вводится из работы, а контроль за наличием пламени у основной горелки осуществляет фотодатчик и управляющий прибор П. При погасании пламени поступает команда на закрытие клапана-отсекателя.
Автоматика безопасности (защиты).
Назначение – обеспечение безаварийной работы газифицированной установки и аварийное отключение без участия человека.
Должна прекратить подачу газа на агрегат при недопустимых значениях контролируемых параметров:
– увеличении или уменьшении давления газа;
– понижении давления воздуха;
– уменьшении разрежения в топке (если котёл работает с разрежением);
– погасании факела горелки;
– исчезновения напряжения в сетях защиты.
Датчики защиты контролируют параметры и при их недопустимых изменениях, превышающих допустимые значения, передают импульс в электрическую схему защиты. На световом табло высвечивается аварийный параметр, раздается звуковой сигнал, и обесточенный клапан-отсекатель прекращает подачу газа к горелкам.
Сигнализаторы загазованности
1) в котельных устанавливаются сигнализаторы загазованности по метану, которые должны срабатывать при загазованности, не превышающей 20% от нижнего предела взрываемости (1% по объёму).
2) в помещениях всех котельных устанавливаются системы контроля концентрации окиси углерода (СО), которые обеспечивают:
а) непрерывный контроль содержания окиси углерода в рабочей зоне,
б) сигнализацию на двух порогах концентрации:
«порог 1» - при содержании СО в воздухе 20±5 мг/м3 включается прерывистый звуковой сигнал,
«порог 2» - при содержании СО в воздухе 95-100 мг/м3 включаются непрерывный световой и звуковой сигналы.
В зависимости от принятой проектной схемы должна быть предусмотрена программа включения (отключения) аварийной вентиляции или автоматического отключения подачи топлива на котел до обеспечения нормальной концентрации СО на постоянных рабочих местах.
В котельных без постоянного обслуживания персоналом:
а) при отключении электроэнергии и загазованности помещения необходимо закрытие быстродействующего запорного клапана на вводе;
б) на диспетчерский пульт выводятся световой и звуковой сигналы:
– неисправность оборудования,
– срабатывание быстрозапорного клапана на вводе,
– достижение загазованности помещения 10% от нижнего предела взрываемости;
в) запуск котлов при их аварийном отключении должен производиться после устранения неисправностей вручную.
Эксплуатация газоиспользующих установок с отключенными блокировками, сигнализацией, предусмотренными проектом, запрещается.