Требования к кип

– класс точности должен быть не ниже 1,5;

– при рабочем давлении стрелка должна находиться во 2/3 шкалы;

– корпус, стекло, шкала и стрелка должны быть без повреждений;

– шкала должна быть хорошо освещена, показания хорошо видны;

– обязательно наличие пломбы или клейма о метрологической поверке;

– напротив максимального рабочего давления на корпусе или шкале должна быть нанесена красная черта;

– перед манометром устанавливается трёхходовой для проверки, продувки и отключения манометра.

Дефекты, с которыми КИП не допускаются к эксплуатации:

– отсутствует пломба или клеймо о метрологической поверке;

– просрочен срок метрологической поверки;

– приборы с механическими повреждениями;

– стрелка при отключении не возвращается на нулевую отметку шкалы.

Проверка:

– обслуживающим персоналом с помощью трёхходового крана посадкой манометра на ноль – при заступлении на смену;

– владельцем предприятия – контрольным манометром не реже одного раза в 6 месяцев. Результаты заносятся в журнал.

Поверка – поверочной лабораторией:

– манометров и тягонапоромеров – не реже одного раза в 12 месяцев с опломбированием или клеймением;

– газоанализаторов – 1 раз в 6 месяцев, если завод-изготовитель не установил другие сроки.

Для жидкостных манометров следует не реже 1 раза в 3 месяца производить очистку трубок и доливку жидкости. Проверяется целостность стеклянной трубки, соединительного шланга, наличие жидкости в манометре, состояние шкалы.

Проверка герметичности импульсных линий и запорной арматуры проводится при осмотрах и технических обследованиях.

Эксплуатация оборудования с отключенными КИП запрещена. Приборы, снятые в ремонт или поверку, заменяются.

Размещение кип

Приборы размещаются согласно проекту по месту или на приборных щитах.

В ГРП (ГРУ) устанавливаются показывающие и регистрирующие приборы входного и выходного давления газа и при необходимости – регистрации температуры газа.

Газифицированные агрегаты должны иметь приборы для измерения давления газа и воздуха у горелки и разряжения в топке.

Присоединение приборов к газопроводу производится стальными трубками. Кроме того, для этих целей допускается использовать медные трубки и резиновые (резинотканевые) рукава с установкой отклю­чающего устройства до трубки или рукава.

Выбор кип

Выбор КИП основывается на следующем:

– параметры, по которым ведется наблюдение режима работы, долж­ны контролироваться с помощью показывающих приборов;

– параметры, изменение которых может привести к аварии, контролируются показывающими и регистрирующими приборами. При наличии защиты по контролируемому параметру регистрирующий прибор может не ставиться.

Приборы для измерения температуры

1. Жидкостные стеклянные термометры служат для измерения температуры в пределах от –200 до +500°С.

Эти термометры представляют собой капиллярную трубку с резервуаром, заполненным подкрашенным спиртом или ртутью. Верхний край капиллярной трубки после откачки воздуха запаян. Капиллярная трубка с резервуаром и шкалой размещаются в стеклянном корпусе.

Изменение температуры ведет к изменению объема жидкости.

Термометры устанавливаются в гильзах и должны иметь защитный кожух. Для лучшей передачи тепла в гильзы заливается масло.

2. Манометрические термометры служат для измерения температуры в пределах от –160 до +600°С, в зависимости от применяемой жидкости или газа (азот, эфир, спирт и т. д.).

Представляют собой замкнутый объем, заполненный жидкостью или газом, состоящий из одновитковой или многовитковой пустотелой пружины, капиллярной трубки длиной до 60 м, термобаллона, помещенного в гильзу.

Свободный, запаянный, конец пружины соединен со стрелкой или пером.

Изменение температуры ведет к изменению давления внутри объема, что ведет к перемещению свободного конца пружины со стрелкой или пером.

Бывают показывающие, сигнализирующие, самопишущие.

3. Термоэлектрический термометр (термопара) – измерение температуры основано на возникновении электродвижущей силы в цепи. Состоит из двух разнородных проводников, соединенных друг с другом пайкой или сваркой и подключенных при помощи медных компенсационных проводов к вторичному прибору. В зависимости от материала проводников измеряют температуру от –200 до + 2500⁰С.

4. Термометры сопротивления – применяются для измерения температур в пределах от –200 до 500°С.

Принцип действия основан на свойстве металлов (меди, платины), из которых выполнена катушка сопротивления, изменять сопротивление при изменении температуры.