2. Характеристика предприятия, как источника загрязнения атмосферы

2.1. Краткая характеристика технологии производства с точки зрения выбросов в атмосферу

Предприятие специализируется на производстве несерийных металлоконструкций из стали и алюминиевых сплавов.

В состав предприятия входят следующие производственные цеха и участки:

Производство включает в себя следующие подразделения:

- механический участок (заточной станок);

- сварочный участок (два сварочных полуавтомата);

- окрасочный участок (зачистной круг для очистки деталей от ржавчины, окраска балонов);

- котельная на газе для отопления;

- открытая стоянка автотранспорта.

В ходе технологического процесса на участках производства происходит выделение загрязняющих веществ.

Далее представлена краткая характеристика технологии производства по участкам предприятия с точки зрения выбросов в атмосферу.

Производство

Механический участок

Источником выделения загрязняющих веществ (ЗВ) на механическом участке является заточной станок.

Станок не оснащен местным отсосом, и выделяющиеся при его работе оксиды железа и абразивная пыль частично остается на рабочем месте, частично выносится в атмосферу с воздухом, удаляемом вытяжной вентиляцией (Организованный источник выброса № 0001).

Сварочный участок

На сварочном участке установлено оборудование: два сварочных полуавтомата ПДГ -160.

При полуавтоматической сварке сталей в среде углекислого газа выделяются оксиды железа, марганца, пыль неорганическая с содержанием SiО₂ от 20 до 70%. ЗВ улавливаются местным отсосом и выбрасывается в атмосферу через вентиляционную трубу (Организованный источник выброса № 0002).

При полуавтоматической сварке алюминиевых сплавов в среде аргона выделяются оксиды железа, марганца и алюминия, а также диоксид азота). ЗВ улавливаются местным отсосом и выбрасывается в атмосферу через вентиляционную трубу (Организованный источник выброса № 0002).

Окрасочный участок

На окрасочном участке производят механическую очистку деталей от ржавчины и их окраску.

Очистку деталей от ржавчины производят с помощью металлического зачистного круга. При зачистке происходит выделение оксида железа. Установка оборудована вентиляцией с очисткой выбрасываемого через вентиляционную трубу воздуха в циклоне СИОТ-1 (Организованный источник выброса № 0003).

Для окраски баллонов используется эмаль НЦ – 257, которую наносят на поверхность баллона с помощью кисти. При окраске баллонов выделяются: толуол, спирт н-бутиловый, спирт этиловый, бутилацетат), этилцеллозольв, ацетон. ЗВ удаляются из помещения общеобменной вентиляцией (Организованный источник выброса № 0004).

Котельная на газе

Для отопления помещений есть котельная, работающая на природном газе. Дымовые газы, содержащие оксиды азота, оксид углерода и бенз(а)пирен, поступают в атмосферу через дымовую трубу высотой 8 м и диаметром 0,14 м (Организованный источник выброса № 0005).

Открытая стоянка автотранспорта

На открытой стоян­ке хранится автотранспорт. При прогреве двигателей, работе на холостом ходу и движении авто­транспорта по территории предприятия с отработанными газами в атмо­сферу выделяются:

оксиды азота, серы, углерода, углеводороды предельные. При работе дизельных двигателей кроме перечисленных выше вредных веществ выбрасывается также сажа.

Данный источник выбросов является неоргани­зованным с высотой 5м [6] - Неорга­низованный источник выброса № 6001.

Сварочный пост

На сварочном посту (Неорганизованный источник № 6002) применяется электродуговая сварка, используются электроды УОНИ 13/45.

Во время сварочных работ и резки металла в атмосферу выделяются оксиды железа, марганца, азота, углерода, фтористый водород, плохо растворимые фториды), пыль неорганическая с содержанием Si0₂ от 20 до 70%.