- •Министерство образования Российской Федерации
- •Аннотация
- •Содержание
- •Введение
- •1. Общие сведения о предприятии
- •2. Характеристика предприятия, как источника загрязнения атмосферы
- •2.1. Краткая характеристика технологии производства с точки зрения выбросов в атмосферу
- •Производство
- •2.2. Характеристика установок очистки газа
- •2.3. Перспективы развития предприятия
- •2.4. Характеристика аварийных и залповых выбросов
- •2.5. Обоснование исходных данных, принятых для расчета пдв
- •2.6. Перечень загрязняющих веществ, выбрасываемых в атмосферу источниками предприятия на существующее положение.
- •2.7. Параметры выбросов загрязняющих веществ в атмосферу.
- •Вставить таблицу 2.2
- •3. Расчет загрязнения атмосферы выбросами предприятия
- •3.1. Сведения о программе расчета
- •3.2. Исходные данные для проведения расчета рассеивания загрязняющих веществ в атмосфере
- •3.3. Расчет уровня загрязнения атмосферы выбросами предприятия
- •3.4. Анализ результатов расчета уровня загрязнения атмосферы
- •4. Мероприятия по снижению уровня загрязнения атмосферы выбросами предприятия
- •5. Предложения по нормативам пдв
- •Вставить таблицы 5.1 и 5.2
- •6. Мероприятия по регулированию выбросов в атмосферу в период неблагоприятных метеорологических условий
- •7. Контроль за соблюдением нормативов пдв на предприятии
- •План-график контроля нормативов пдв на источниках выброса
- •Список литературных источников
- •Исходные данные для разработки проекта пдв (Справка предприятия)
- •5. Зачистная установка. Годовой фонд времени работы оборудования – 500 часов.
- •Содержание компонентов в летучей части эмали нц – 257
- •Информационный центр погоды «Санкт – Петербург»
- •Средние многолетние климатические данные
- •Информационный центр погоды «Санкт – Петербург»
- •Фоновое загрязнение атмосферы в районе расположения предприятия
- •Зао «Экохиманалит»
- •Результаты инвентаризации источников выбросов зв на предприятии
- •Расчет выбросов загрязняющих веществ при проведении сварочных работ (ист. 2, 6002)
- •Передвижной сварочный пост (ист. 6002)
- •Расчет выбросов загрязняющих веществ от заточного станка
- •Характеристики периодов года
- •Зил 133г4ш : количество по месяцам
- •Камаз55111кдм : количество по месяцам
- •Выбросы участка
- •Расшифровка выбросов по веществам: Выбрасываемое вещество - 0337 - Углерод оксид Валовые выбросы
- •Выбрасываемое вещество - 0401 - Углеводороды Валовые выбросы
- •Выбрасываемое вещество - Оксиды азота (nOx) Валовые выбросы
- •Выбрасываемое вещество - 0328 - Углерод (Сажа) Валовые выбросы
- •Выбрасываемое вещество - 0330 - Сера диоксид-Ангидрид сернистый Валовые выбросы
- •Выбрасываемое вещество - 0304 - Азот (II) оксид (Азота оксид) Коэффициент трансформации - 0.13 Валовые выбросы
- •Распределение углеводородов Выбрасываемое вещество - 2732 - Керосин Валовые выбросы
- •Суммарные выбросы по предприятию
- •Расшифровка суммарного выброса углеводородов (код 0401)
- •Приложение к Расчет выброса загрязняющих веществ от котельной( Ист. №5)
Зао «Экохиманалит»
198207, СПб, Ленинский пр. 119. Тел./Факс 376 – 45 – 45
_____________________________________________________________________
«__»____________ 200_ г.
Результаты инвентаризации источников выбросов зв на предприятии
Источник № 1. Вентиляционная труба: высота трубы – 6 м, диаметр трубы – 0,2 м, расход воздуха – 5000 нм3/час. Температура – 20оС.
Источник № 2 Вентиляционная труба: высота трубы – 6 м, диаметр трубы – 0,2 м, расход воздуха – 8000 нм3/час. Температура – 20оС.
Источник № 3. Вентиляционный выброс от зачистной установки.
Вентиляционная труба: высота 6 м, диаметр – 0,2 м, Q = 1250 нм3/ч. Температура – 20оС.
Выбрасываемый воздух очищается в циклоне СИОТ -1.
Результаты определения запыленности воздуха до и после циклона сведены в таблицу 1.
Таблица 1
|
Концентрация пыли, г/нм3 |
|
До циклона |
После циклона |
|
Максимальная концентрация |
0,48 |
0,14 |
Средняя концентрация |
0,38 |
0,13 |
Источник № 4. Вентиляционный выброс из окрасочного отделения.
Вентиляционная труба: высота трубы – 6 м, диаметр трубы – 0,2 м, расход воздуха – 8000 нм3/час. Температура – 20оС.
Результаты анализа сведены в таблицу 2.
Таблица 2
Наименование вещества |
Концентрация, мг/м3 |
Толуол |
95 |
Спирт н-бутиловый |
39 |
Спирт этиловый |
20 |
Бутилацетат |
22 |
Этилцеллозольв |
16 |
Ацетон |
12 |
Генеральный директор
ЗАО «Экохиманалит» С. С. Сидоров
Инженер М. М. Петрова
ПРИЛОЖЕНИЕ Е
Расчет выбросов загрязняющих веществ при проведении сварочных работ (ист. 2, 6002)
Расчет выбросов загрязняющих веществ в атмосферу при проведении сварочных работ произведен согласно «Методике расчета выделений (выбросов) загрязняющих веществ в атмосферу при сварочных работах (на основе удельных показателей)».
На предприятии производятся следующие сварочные работы:
1. Электродуговая сварка штучными электродами марок УОНИ 13/45
2. Полуавтоматическая сварка стали в среде углекислого газа электродной проволокой Св- 0,7ГС.
3. Полуавтоматическая сварка алюминиевых сплавов в среде аргона проволокой АМЦ.
Электродуговая сварка штучными электродами.
Валовый выброс загрязняющих веществ при электродуговой сварке при отсутствии средств очистки выбросов производится по формуле:
(Е1)
где: Mi – валовый выброс i-го вещества, кг/год;
Кi – удельный показатель выделения i-го загрязняющего вещества в г/кг сварочного материала;
В – масса расходуемых за год электродов, кг.
Максимальный разовый выброс определяется по формуле:
(Е2)
где: Вm – максимальное количество электродов, расходуемого в течении часа, кг/час.
Полуавтоматическая сварка металлов.
Валовый выброс загрязняющих веществ при полуавтоматической сварке металлов ручной дуговой сварке при отсутствии средств очистки выбросов производится по формуле:
(Е1)
где: Mi – валовый выброс i-го вещества, кг/год;
Кi – удельный показатель выделения i-го загрязняющего вещества в г/кг сварочного материала;
В – масса расходуемого сварочного материала за год в кг.
Максимальный разовый выброс определяется по формуле:
(Е2)
где: Вm – максимальное количество сварочного материала, расходуемого в течении часа, кг/час.
Сварочный участок (ист. №2)
Исходные данные для расчета, принятые согласно данным предприятия:
Расход сварочного материала при полуавтоматической сварке стали:
Максимальный - 0,5 кг/ч;
Годовой – 100 кг/ год;
Расход сварочного материала при полуавтоматической сварке алюминия:
Максимальный - 0,05 кг/ч;
Годовой – 50 кг/ год;
Удельные показатели выделения загрязняющих веществ приняты согласно табл. 5.1 и табл. 5.3 методики [13].
Результаты расчета выброса загрязняющих веществ при полуавтоматичекой сварке представлен в таблицах Е1 и Е2.
Таблица Е1 - Выбросы ЗВ при полуавтоматической сварке стали в среде углекислого газа
Код |
Название вещества |
Выбросы ЗВ |
|
т/год |
г/с |
||
0123 |
Железа оксид(в пересчете на Fe) |
0,00089 |
0,00124 |
0143 |
Марганец и его соединения |
0,00003 |
0,0000833 |
2908 |
Пыль неорг. сод. SiO2 (20-70%) |
0,000004 |
0,0000556 |
Таблица Е2 - Выбросы ЗВ при полуавтоматической сварке алюминиевых сплавов в среде аргона
Код |
Название вещества |
Выбросы ЗВ |
|
г/с |
т/год |
||
0101 |
Оксид алюминия |
0,00102 |
0,00283 |
0123 |
Железа оксид(в пересчете на Fe) |
0,00003 |
0,0000833 |
0143 |
Марганец и его соединения |
0,00003 |
0,0000833 |
0301 |
Азота диоксид |
0,000019 |
0,0000486 |
2908 |
Пыль неорг. сод. SiO2 (20-70%) |
0,000025 |
0,0000694 |
Так как одновременно сварку проводят только на одном аппарате, то валовые выбросы складываются, а в качестве максимальных разовых выбираются наибольшие значения. Результаты этих расчетов представлены в таблице Е3.
Таблица Е3 - Выбросы ЗВ при проведении сварочных работ
Код |
Название вещества |
Выбросы ЗВ |
|
т/год |
г/с |
||
0101 |
Оксид алюминия |
0,00102 |
0,00283 |
0123 |
Железа оксид(в пересчете на Fe) |
0,00089 |
0,0000833 |
0143 |
Марганец и его соединения |
0,00003 |
0,0001666 |
0301 |
Азота диоксид |
0,000019 |
0,0000486 |
2908 |
Пыль неорг. сод. SiO2 (20-70%) |
0,000025 |
0,0001250 |
