Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
От Петуховой.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
14.35 Mб
Скачать

79. Технологическая схема прямого гидрирования сжк в высшие спирты в суспендированном слое.

Проц. прямого гидрирования СЖК с применением как стационарного (медпохромового), так и суспендированного (меднохромбариевого) катализа­тора.

Условия процесса в суспендированном слое: 260-300оС, 30 МПа

Показатели процесса: конверсия 99,9%, селективность 97,3-98,9%.

Технологическая схема:

Аппараты:

1— смеситель; 2,6,13—теплообменники; 3,4—реакторы; 5,7,8—сепараторы; 9—кон­денсатор; 10—фильтр; 11каплеотделитель; 12—маслоотделитель; 14—подогреватель.

Потоки:

А- спирты, Б- перегретый водяной пар, В- катализатор, Г- водород, Д- водяной пар, Е- СЖК, Ж- вода, З- масло, К- ВСГ, Л- легкокипящие углеводороды, М- катализатор, Н- спирты на ректификацию.

81. Выделение вжс из вторых неомыляемых производства сжк. Сырьевая база. Методы выделения и их сущность. Условия и показатели процесса.

В нашей стране разработан и внедрен способ получения ВЖС С10—С20 из вторых неомыляемых, которые являются промежуточ­ным продуктом производства СЖК и содержат 55—58 % (масс.) углеводородов, 40—42% кислородсодержащих соединений, в т.ч. до 30—33 % (масс.) спиртов. Последние на 40—45 % являются первичными.

Выход вторых неомыляемых на исходный парафин достигает 25—30%.

Выделение спиртов из вторых неомыляемых возможно двумя методами: экстракцией низшими спиртами (метанолом или эта­нолом) или гликолями и этерификацией спиртов борной кислотой.

1.Экстракцию проводят 100%-ным метанолом, соотношение ме­танол : сырье 2—3 : 1, температура 50 °С.

После экстракции отгоняют метанол и гидрируют экстракт на никельхромовом катализаторе при давлении 30 МПа, температуре 160—180 °С .Выход ВЖС составляет 35—40 % (масс.) от количества вторых неомы­ляемых.

Экстракционные методы обеспечивают достаточно высокую сте­пень извлечения спиртов, но выделенные спирты содержат значи­тельное количество примесей (углеводородов и карбонильных со­единений).

2.Наибольшее распространение в промышленности получил боратный процесс (этерификация спиртов борной кислотой). В основе этого процесса лежат реакции образования и гидролиза алкиловых эфиров борной кислоты

R OH+ В(ОН)3 (RO)3B+ ЗН2О

( RO)3B+ ЗН2О 3ROH + Н3ВО3

Реакция этерификации спиртов борной кислотой обратимая, поэтому с целью увеличения выхода эфиров производят удаление воды в виде азеотропа в случае низших спиртов; в случае высших спиртов применяют азеотропообразующий растворитель (бензол, толуол, ксилол, четыреххлористый углерод). Для более полного связывания спиртов в триалкилбораты борную кислоту вводят в избытке (от 10 до 30% от стехиометрического). Гидролиз триал-килборатов катализируется основаниями (едкий натр, амины, пи­ридин и др.).

Технологическа схема выделения ВЖС из вторых неомыляемых производства СЖК.

Аппараты:

1 — ректификационная колонна; 2 — холодильники; 3 — емкость; 4 — смеситель; 5 — вакуумный этерификатор; 6,8 — вакуумные колонны; 7 — гидролизер.

Потоки:

А-вторые неомыляемые, Б- борная к-та(Н3ВО3) , В- Н3ВО3 с Н2О, Г-на извлечение эфиров и окисление, Д- на регенерацию борной кислоты ,Е- на окисление