44.Гидродеалкилирование бензина пиролиза. Схема переработки пиролизного бензина с получением ароматических углеводородов.

переработки бензина пиролиза — гидродеалкилирование c целью получения бензола. Предварительно гидроочищенную фракцию 60—190 °С подвергают гидродеалкилированию. Процесс проводят в жестких условиях; бензол из жидких продуктов можно выделить простой ректификацией.

Гидродеалкилирование-процесс заключается в отщеплении боковых цепей в присутствии акцептора свободных алкильных радикалов. В качестве акцептора используют водород.

П роцессу благоприятствуют высокие Т и повышенное Р водорода, малое время контакта. Кат.деалкилирования: оксиды переходных металлов: Cr₂O₃, Ni₂O₃, Co₂O₃, MoO₃.

Температура термического процесса 700-790ºС, каталитического 650-700ºС.

Выход бензола 60-80%, Селективность 95%

(Схемы переработки пиролизного бензина с получением ароматических углеводородов нигде нет!!!Ни в лекциях, ни в учебнике, ни в интернете)

46 Схема установки гда бензина пиролиза (had)

Рис. VII.1. Схема установки гидродеалкилирования бензина пиролиза (процесс НДА):

1-реактор гидрирования. 2-реактор гидродеалкилирования. 3-трубчатая печь. 4,8-теплообменники. 6-холодильник. 7-газосепаратор. 8-циркуляционный газовый насос. 9-установка концентрирования водорода. 10.-циркуляц насос для очищенного водорода. 11-стабилизатор. 12-адсорбер для очистки отбеливающей глиной. 13-колонна для выделения бензола. 14-колонна для выделения рециркулирующего толуола и дифенила.

I-сырье II-свежий водород III-очищенный водород IV-рециркулирующий толуол и дифенил. V-газ, богатый метаном VI-углеводороды С… и высшие VII-топливный газ VIII-бензол IX-тяжелые аром УВ и смолы

47.Получение нафталина процессами термического и каталитического гидродеалкили­рования алкилнафталинов. Химизм и сырьевая база процессов, подготовка сырья к перера­ботке. Условия и технология процессов, типы реакторов, способы отвода теплоты реакции.

Химизм.

Т кипения нафталина = 244⁰С

ГДА (отщепление боковых цепей в присутствии акцептора свободных алкильных радикалов - водород). Термическое ГДА (гомогенное) идет при высоких температурах и давления по радикально-цепному механизму.

СН₃

+ Н_{2 +} СН₄

Побочные реакции распада и уплотнения:

С₁₀Н₇СН₃+10Н₂=11СН₄

С₁₀Н₈ = С₁₀Н₇-С₆Н₇ + Н₂

Каталитическое ГДА при более низких температурах. Катализаторы: Cr₂O₃, Ni₂O_3, Co₂O₃, MoO₃.

Сырье.

Алкилнафталины из фракций 200-300 ⁰С

Дистилляты прямой перегонки нефти – мало содержание алкилнафталинов 0,1 – 2%;

Легкий газойль каталитического крекинга 20 -30%;

Тяжелые фракции бензина риформинга з- начительное количество алкилнафталинов;

Смола пиролиза значительное - количество алкилнафталинов.

Из сырья выделяют ароматический концентрат.

Источник водорода – водородсодержащий газ каталитического риформинга.

Подготовка сырья к переработке.

Гидроочистка легкого газойля на кобальтмолибденовом катализаторе для удаления сернистых соединений. Содержание серы снижается до 0,002-0,003%., после экстракции селективными растворителями.

Условия процессов.

Параметр	Термическое ГДА	Каталитическое ГДА
Т, 0 С	680-740	540-640
Р, МПа	3-10	3-10
Скорость подачи сырья, ч-1	0,25-0,5	0,25-0,5
Соотношение Н:Сырье	5-10:1	5-10:1

Способы отвода тепла.

Поддув холодного водорода в нескольких точках по высоте реактора.

Типы реакторов.

Реактор полочного типа.