37Схема фракционной кристаллизации. Рис. 5.25.

УО-узлы осушки. Т-1,2 теплообменники. КР-1,2- кристаллизаторы. ХС-холодильная станция. С-1,2-сепараторы. Е-1 –емкость-теплообменник.

I-сырье, II-возвратная фракция С8 (рафинат). III-п-ксилол.

Схема Выделения п-ксилола адсорбцией. Рис. V.13.

1-распределительный клапан. 2-адсорбер. 3,5-десорберы. 4-емкости.

I-сырье. II-рафинат. III-экстракт. IV-десорбент. V-рафинат+десорбент (для фракционирования). VI-десорбент. VII-м-ксилол. VIII-м-ксилол, о-ксилол и этилбензол. VIII-п-ксилол.

36. Поточная схе­ма производства и разделения ароматики.

Схема Рис48. Поточная схема пр-ва ароматики.

1. установка риформинга 2- секция экстракции ароматических углеводородов

3 – ректификационные колонны для выделения С6, С7, С8, С9 4-колонна выделения о-ксилола. 5-колонна ……..ректификации для выделения этилбензола. 6-секция кристаллизации. 7-секция изомеризации

7-установка изомеризации м-ксилола в п-ксилол

Ι – гидроочищенная бензиновая фракция 62 – 140 ⁰С ΙΙ – риформат ΙΙΙ – ароматические углеводороды

ΙV – растворитель V – деароматизированный рафинат VI-H₂ VII-у/в газы VIII-бензол

IX-толуол X-сумма С₈ XI-С₉₊ XII-этилбензол XIII-п-кс и м-кс XIV-п-кс

XV-м-кс XVI-п-кс XVII-о-кс

Тк Тпл

Б 80,1

Т 110,6

ЭБ 136,19

п-КС 138,35 13,26

м-КС 139,10 -47,87

о-КС 144,41

38.Изомеризация алкилароматических углеводородов. Влияние температуры на содер­жание отдельных изомеров в равновесной смеси ароматических углеводородов С8. Разно­видности промышленных процессов изомеризации по типу используемых катализаторов и величине давления в реакторах. Процесс фирмы ICI.

Изомеризация ксилолов.

Условия процесса: (по лекциям Толстых)

Т= 370-450⁰С

Р=1 МПа

Соотношение Н₂:УВ=6:1

Катализатор: Pt/Al₂O₃ промотированный хлором или фтором; цеолиты. Срок службы катализатора без регенерации около 6 месяцев.

Недостаток

• «Потеря ароматических колец»

Побочные продукты: бутановые, гексановые фракции и др.

2 процесса в промышленности:

1. При атмосферном давлении и на катализаторе Al-Si. Регенерация катализатора частичная.

2. При повышенном давлении, катализатор Pt на носителе. Превращение этилбензола в ксилол. Т=420-470⁰С, Р=8 атм.

Для понижения скорости диспропорционирования вводят водяной пар.

Примерный состав ксилольной фракции и физические свойства.

	Содержание в ксилольной фракции,, % масс	Т кипения, 0С	Т плавления, 0С
Этилбензол	15-25	136,2	-95,1
П-ксилол	12-22	138,3	13,2
М-ксилол	35-45	139,1	-47,9
О-ксилол	15-25	144,4	-25,1