
- •1 Визначення параметрів основного обладнання гес
- •2 Механічне обладнання гес
- •2.1 Сміттє затримуючі решітки
- •2.2 Затвори водоприймача
- •2.3 Ремонтний затвор відсмоктувальної труби
- •3 Вантажопідйомне обладнання
- •3.1 Козлові крани
- •3.2 Індивідуальні підйомні механізми
- •3.3 Мостовий кран
- •3.4 Тельфери і ручні талі
- •4. Масляне господарство.
- •5.Пневматичне господарство
- •5.1.Системи гальмування
- •5.2. Повітря постачання пневматичних інструментів.
- •5.3. Повітря – постачання системи створення ополонки.
- •5.4. Повітря – постачання пнемо гідравлічної апаратури.
- •5.5. Повітря постачання гідроакумуляторів масло напірних установок
- •Система технічного водопостачання
- •7. Монтажна площадка і допоміжне приміщення
- •7.1 Конструювання монтажної площадки
- •Службові приміщення
- •Література
3.3 Мостовий кран
Для обслуговування обладнання машинного залу і виконання монтажно-демонтажних робіт використовуємо мостовий електричний кран. Вантажопідйомність крана визначається масою найбільш важкого обладнання. На ГЕС це робоче колесо турбіни або ротор генератора.
Маса робочого колеса турбіни Gрк=110т.
Маса ротора генератора Gр=308т.
За масою ротора генератора по додатку 16 підбираємо два мостових крани 450/50 з такими параметрами:
Lk,м |
Нпод,м |
Н,м |
H,м |
h 1,м |
F,м |
A1,м |
A2,м |
A3,м |
Lт,м |
9,5-33,5 |
55 |
8,0 |
2,25 |
-0,85 |
0,25 |
7,25 |
1,2 |
0,5 |
7,25 |
Проліт крана приймаємо рівним ширині машинного залу
,
- ширина експлуатаційних
проходів між колоною і генератором
м.
м
3.4 Тельфери і ручні талі
Для піднімання невеликих деталей і вузлів обладнання в процесі монтажу і експлуатації використовують тельфери і ручні талі. Приймаємо електричну канатну таль яка вибирається за вагою допоміжного обладнання
т.
Приймаємо таль ТЕ 500-621 з такими параметрами
Таблиця 3.3
Параметри |
Значення, мм |
b |
400 |
H |
840 |
H1 |
5700 |
L |
1240 |
L1 |
1150 |
l |
630 |
l1 |
600 |
4. Масляне господарство.
Масляне господарство призначене для прийому нового масла зберігання підготовленого до експлуатації масла періодичної перевірки його якості і зберігання відпрацьованого масла по табл..5.2 довідника.
Для ПЛ турбін, з
діаметром
приймаємо кількість масла в системі
регулювання турбіни:
Масло повітряний котел-8;
Зливний бак – 6,4;
Серводвигуни,трубопроводи, маслоприйомник – 10;
Всього – 24,4.
Потужність
генератора
,
по рис.1 ст.61 з довідника приймаємо
кількість масла 35м³.
Приймаємо діаметр вала генератора:
При діаметри
по табл..5.4 ст.61 приймаємо витрату масла
в підшипниках 4,5 г/год. і витрату
конценстепної 2 г/год.
Кількість масла, яка витрачається на 1 гідроагрегат дорівнює:
Загальна кількість смазачного масла рівна:
Об’єм масла:
де
-
густина змазую чого масла, (0,874…0,912)т/м³.
Визначаємо кількість ізоляційного трансформаторного масла:
т.
-
маса масло в 1
трансформатора приймаємо за додатком
13, (метод.042-7)
Об’єм трансформаторного масла:
.
Максимальна тривалість роботи масло очисної апаратури при двозмінній роботі складає:
для турбінного масла – 11 днів;
для трансформаторного масла – 13 днів.
Визначаємо необхідну продуктивність масло очисних установок:
Для турбінного масла:
Для трансформаторного масла:
По (табл..5.5, ст. 63 з довідника) приймаємо таке масло очисне обладнання:
для турбінного масла: регенераціональна установка комплектного ізоляції:
Тип, марка- БКФ-2
подача – 1,2
;
тиск -0,3 МПа;
Для трансформаторного масла: установко швидкісна вакуумна оброботка і озотирование трансформаторного масла:
Подача – 2,0 ,
Потужність – 42 кВт.
На ГЕС дозволяється зберігати не більше 100т турбінного масла. На території в наземних резервуарах до 300т, у підземних до 500т.
Для турбінного масла по табл..5.6, ст..65 з довідника розміщуємо в будівлі ГЕС вертикальні циліндричні баки:
Приймаємо 100 в приміщенні надземний бак.
2 по 50
2 по 60
Для трансформаторного
масла приймаємо
т
– підземні баки.
5 по 80
Складаємо схему стаціонарного масляного господарства рис.7