Оборудование мазутного хозяйства

Мазутные подогреватели.

Мазут в резервуарах подогревается или путем циркуляционного подогрева с использованием выносных подогревателей- погружными подогревателями.

Погружные подогреватели устанавливаются в нижней части резервуара и выполняются секционными или парозмеевиковыми (рис. 4.3).

При циркуляционном подогреве мазут забирается из нижней части резервуара, прокачивается через внешний подогреватель и через насадки вводится в низ резервуара (к центру сечения или в сторону, противоположную забору мазута) в виде вытекающих под давлением струй.

Рис. 4.3. Подогреватели погружного типа и их размещение в резервуарах:

а - змеевиковый подогреватель; б - секционный подогреватель; / - резервуар; 2 - подогреватель; 3, 6 - опоры; 4 - кожух местного подогревателя; 5 - местный змеевиковый подогреватель; 7 - паропровод; 8 - мазутопровод; 9 - конденсато-провод; 10 - хлопушка; 11 - муфта; 12 - коллектор

Погружной насос состоит из трех основных узлов: собственно многоступенчатого насоса, напорной колонки и опорной стойки. Мазут забирается насосом через всасы­вающий колокол. Число звеньев (от одного до восьми) напорной колон­ки выбирается в зависимости от глубины резервуара. Например, у мазутного погружного насоса 20НА-22 х 3 можно изменять расстояние от опорной рамы насоса до самой нижней его точки от 2395 до 9691 мм с интервалом в 1043 мм. Подача этого насоса 600 м³/ч, напор 0,65 МПа, мощность электродвигателя, устанавливаемого на опорной стойке, 100 кВт.

В котельную, мазут подается центробежными насосами консольного типа, применяемыми в нефтяной промышленности для перекачки нефте­продуктов с температурой до 200 °С.

Насосы типа НК (Н — нефтяной, К — консольный) одноступенчатые с рабочими колесами одностороннего входа жидкости. Входной патрубок расположен вдоль оси насоса, выходной — вертикально, но может быть повернут на 90, 180 и 270°. Выпускаются насосы с подачей 15—560 м^э/ч и напором 80—300 м вод. ст.

Центробежный восьмиступенчатый двухкорпусный спирального типа насос 5Н5 х 8, используется на электростанциях в ма­зутном хозяйстве, как правило, в качестве насоса второго подъема.

Для уменьшения износа и загрязнения форсунок и предотвращения об-разов.ания в мазутопроводах отложений в схемах мазутного хозяйства предусматривается двухступенчатая очистка мазута от механических при­месей. Первая (грубая) ступень очистки выполняется в виде подъемных фильтров-се то к с ячейками 10-12 мм, устанавливаемых в отводных лот­ках сливных устройств. Фильтры второй (тонкой) ступени очистки устанавливаются в мазу то насосной после насосов II подъема (рис. 4.7). Сетки этих фильтров имеют 64 или 32 отверстия на 1 см². Такие же фильт­ры используют для улавливания взвеси при очистке резервуаров с по­мощью системы специальных сопл.

Топливное хозяйство газотурбинных электростанций

Газотурбинные установки предъявляют более высокие требования к качеству жидкого топлива, чем котлы. Это предопределяет особенности в приемке, хранении, подаче на сжигание и контроле газотурбинного топ лива.

Не следует допускать попадания воды в газотурбинное топливо при разогреве его в цистернах, на приемно-сливном устройстве, при хранении и подаче на сжигание. Попавшая в топливо вода заполняет порь фильтрующих элементов, и период работы тонких фильтров сокращается. Вода способствует разложению топлива при его хранении, и в ней возможно размножение микроорганизмов. Она усиливает коррозийные процессы при сжигании газотурбинного топлива.

Для разогрева газотурбинного топлива в цистернах применяют герме газированные разогревающие устройства, циркуляционный разогрев (подача разогретого топлива в цистерны) и т.п. Сжигать обводненное топливо в ГТУ не допускается.

Газотурбинное топливо, как и все нефтепродукты (за исключением мазутов), имеющие температуру вспышки 120 °С и ниже, по требованиям пожарной безопасности сливается закрытым способом. При этом так же предотвращается загрязнение топлива атмосферной пылью и продуктами коррозии.

Минимальная температура газотурбинного топлива в резервуарах опре­деляется из условий надежности работы топливо заборных устройств и откачивающих насосов, а максимальная из условий пожарной безопас­ности — не менее чем на 10 °С ниже температуры вспышки.

Топливо из резервуаров для подачи на сжигание в ГТУ отбирается пла­вающим заборным устройством из верхних слоев резервуара, с тем чтобы в нем было минимальное количество механических примесей и воды. При этом резервуары используются как отстойники, являясь первой эффек­тивной ступенью очистки газотурбинного топлива. Слив и рециркуляция топлива организовываются так, чтобы придонные слои не перемешивались с верхними. Для более полного удаления придонных слоев дно резервуа­ра выполняется с уклоном.

При отстаивании топлива концентрация механических примесей и коли­чество воды в придонных слоях возрастают. Если обводнение превышает 1,5%, то этот слой должен быть сдренирован в специальные резервуары и емкости мазутосклада. Сдренированное топливо можно сжечь в котлаx. IIo мере необходимости резервуары очищаются от донных отложений.