
- •Аванпроектирование строительства железной дороги
- •Содержание
- •Введение.
- •Общие сведения о районе строительства
- •Расчёт климатических характеристик района строительства.
- •3. Определение длины участка линии сдаваемого во временную эксплуатацию
- •4. Расчет параметров звеносборочной базы
- •4.1 Организация балластировочных работ
- •5. Ограничения работ по сооружению земляного полотна.
- •5.1. Исходные данные.
- •5.2 Последовательность расчётов.
- •6. Организация строительства искусственных сооружений.
4. Расчет параметров звеносборочной базы
Основной характеристикой ЗБС является её производительность, которая зависит с одной стороны от организации работ и принимаемого комплекса машин и оборудования на ЗБС, с другой стороны база должна обеспечивать заданный темп монтажа рельсо-шп. решетки, определяемой общей схемой строительства линии. Таким образом производительность ЗБС может играть двоякую роль, на может быть задана исходя из темпа укладки пути и может являться ограничением этого темпа.
1) Число укладываемых звеньев
Nзв=(40*96.4)/(1-0.138)=4473 зв
где
-
уточненная длина участка линии в км
=0,138
- коэф. учитывающий удлинение линии за
счет станционных путей
2) Потребная производительность базы
- время сборки
звеньев (
>
на 5÷15 дней)
дн
=18
дней
дн
Qсб=4473/125.9=35.5 зв/д
3) Объём склада
4) Протяженность склада
м
где 26 – длина штабеля звена с учетом прохода в (м)
=12
- число звеньев в штабеле
=3
– число рядов в штабеле
По известному значению потребной суточной производительности ЗБС подбираем агрегат по сборке звеньев. Выбор осуществляется путем сравнения потребной производительности базы с возможной для данного агрегата. Одновременно подбираем режим работы базы (коэф. сменности).
Принимаем агрегат
по сборке звеньев ЗЛХ-800 и коэффициент
сменности
=1.
4.1 Организация балластировочных работ
- продолжительность
теплого сезона для балластировки песком
=0,8
мес – врем на разворот работ
1) Объем песка с учетом запаса на неточность планировки
Исходные данные:
Рельсы типа - Р65
Удельный вес кривых =0,3
Прямых = 0,7
Наибольший типичный радиус кривой – 1000 м
Возвышенность наружного рельса h=100 м
м3/км
2) Число вагонов в поезде
=18 дн – число рабочих дней в месяце
=1,6
– объем массы песчаного балласта
(
=1,55-1,75
т/м3)
=1,05
– коэф. потерь балласта и запаса на
осадку
=60
т - масса хоппер-дозатора
=0,073
– удельное время по ОН 03.00
≈26
шт
3) Масса поезда при тяге одной секции тепловоза ТЭ-3
т
=7‰ - руководящий уклон
=1,15-1,25 - коэф. увеличения сопротивления
движению на строящейся линии
4) Допускаемое число вагонов по схеме тяги при =85 т ( масса вагона брутто)
шт
балластные поезда с песком необходимо возить односекционным локомотивом
5) Средняя скорость балластных поездов при движении по линиям действующей сети
в пределах
однопутной дороги
-
длина от станции примыкания до источника
балластных материалов (50÷100 км)
км/ч
км
км/ч
V2 – средняя скорость путеукладчика
=0,5
часа - время ожидания следования поезда
6) Время погрузки поезда в карьере
=100
м3/ч
– производительность погрузочного
устройства
час
7) Число поездов необходимое для доставки балласта
шт
где
- интервал между отправлением и прибытием
балластных поездов на станцию примыкания
- длина маршрута
балластного
8) Проверка ограничения по наличному числу вагонов
[nвп ]* [nn ] ≤ нал nв
26*2=52 шт
9) Степень использования подвижного состава