
- •Тема 1. Качество природных вод
- •1.1. Поступление примесей в воду
- •1.2. Классификация, характеристика вод и их примесей
- •1.3. Характеристика ионизированных примесей
- •1.4. Кремнесодержащие соединения и органические примеси
- •1.5. Закономерности изменения количественного состава примесей по районам и сезонам для поверхностных и подземных вод
- •1.6. Технологические, качественные показатели воды
- •1.7. Биологические показатели качества воды
- •Тема 2. Удаление из воды грубодисперсных и коллоидных примесей
- •2.1. Классификация и выбор технологических процессов обработки воды
- •2.2. Очистка воды методом коагуляции
- •2.3. Осаждение методами известкования и содоизвесткования
- •Тема. 3. Обработка воды методом осаждения
- •3.1. Фильтрование воды на механических фильтрах
- •3.2. Фильтрующие материалы и основные характеристики структуры фильтрованных слоев
- •Тема 4. Обработка воды методом ионного обмена
- •4.1 Обессоливание воды
- •4.2 Физико-химические основы ионного обмена
- •4.3 Ионообменные материалы и их характеристики
- •4.4 Технология ионного обмена
- •4.5 Малосточные схемы ионитных водоподготовок
- •4.6 Автоматизация водоподготовительных установок
- •Тема 5. Обработка пара и конденсата
- •5.1. Метод дистилляции
- •Тема 6. Магнитная обработка воды
- •6.1 Основные закономерности метода магнитной водоподготовки
- •6.2 Практическое применение магнитной обработки в теплосетях с непосредственным водоразбором
- •Тема 7. Удаление из воды коррозионноагрессивных газов
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Удаление свободной углекислоты
- •Высота слоя в метрах насадки из колец Рашига определяется из уравнения:
- •7.3. Удаление кислорода физико-химическими методами
- •7.4. Деаэрация в деаэраторах атмосферного и пониженного давления
- •7.5. Химические методы удаления газов из воды
- •Тема 8. Отложения в котлоагрегатах и теплообменниках, их предотвращения и удаления
- •8.1. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках физическими методами
- •8.2. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках химическими, конструктивными и технологическими методами
- •Тема 9. Загрязнения пара и способы борьбы с ним
- •9.1. Электромагнитный фильтр (эмф)
- •9.2. Особенности осветления турбинных и производственных конденсатов
- •Тема 10. Основы проектирования водоподготовительных установок
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Расчет установки химического обессоливания с параллельным включением фильтров
- •10.3. Расчет декарбонизатора с насадкой из колец Рашига
- •10.4. Расчет фильтров смешанного действия (фсд)
- •10.5. Расчет обессоливающей установки с блочным включением фильтров (расчет «цепочек»)
- •Особые условия и рекомендации
- •Расчет н-катионитных фильтров 1-й ступени ( )
- •Расчет анионитных фильтров 1-й ступени (а1)
- •Расчет н-катионитных фильтров 2-й ступени ( )
- •Расчет анионитных фильтров 2-й ступени (а2)
- •10.6. Расчет электродиализной установки
10.5. Расчет обессоливающей установки с блочным включением фильтров (расчет «цепочек»)
Задание. Рассчитать технологическую схему двухступенчатого обессоливания с предварительным известкованием и коагуляцией производительностью 330 м3/ч. Источник водоснабжения – р. Клязьма.
Особые условия и рекомендации
При данном расчете применена упрощенная методика с использованием показателей, приведенных в рекомендованной литературе.
В
отличие от расчетной схемы в данном
примере декарбонизатор с баком
декарбонизованной воды устанавливается
перед Н-катионитным фильтром 2-й ступени,
на 1-й ступени катионирования
предусматривается как возможный вариант
включения последовательно двух
Н-катионитных фильтров с загрузкой их
сульфоуглем и катионитом КУ-2 (при
).
В дополнение к методическим указаниям по расчету схем обессоливания следует отметить некоторые специфические допущения, положенные в основу расчета «цепочек».
1. Расчет объемов загрузки фильтров «цепочки» проводят, предполагая, что в первую очередь истощается фильтр А1.
2. Расчет начинают с первого по ходу воды фильтра, в связи с чем продолжительность работы последующих фильтров в дальнейшем принимают с коэффициентом запаса в пределах от 1,1 до 1,5 в зависимости от качества исходной воды. В процессе расчета коэффициент запаса уточняется и при необходимости расчет корректируется.
3. При заданной скорости фильтрования порядка 25 м/ч производительность «цепочек» на основе стандартного ряда фильтров диаметром 1; 1,5; 2; 2,6; 3 и 3,4 м принимают равной соответственно 20; 45; 80; 130; 175 и 225 м3/ч.
4. Для проведения ремонтов оборудования предусматривают резервные «цепочки», не загруженные ионообменными материалами.
5. Все операции по регенерации «цепочки» проводятся автоматически в соответствии с программой регенерации, при составлении которой учитывается следующее:
- взрыхление фильтров проводится поочередно, начиная с А2, водой, прошедшей «цепочку» предыдущих фильтров;
-
регенерационные растворы кислот,
приготовленные на осветленной воде, и
щелочи, приготовленные на обессоленной
воде, поступают двумя параллельными
потоками соответственно на фильтры
Для
приготовления регенерационных растворов
используются насосы-дозаторы;
- отмывка фильтров проводится по трассе регенерации;
- доотмывка фильтров осуществляется вначале для каждого фильтра и заканчивается рециркуляцией декарбонизованной воды через всю «цепочку» в обвод декарбонизатора с помощью насосов декарбонизованной воды.
Расчет н-катионитных фильтров 1-й ступени ( )
1.
Исходя из общей производительности
ВПУ, единичную производительность
«цепочки» выбираем равной 175 м3/ч
на основе фильтров диаметром 3 м. Высота
слоя загрузки в Н-фильтрах 1-й ступени
принята равной 2,5 м, объем загрузки
составляет 17,7 м3.
Фильтрующий материал в фильтре
–
сульфоуголь,
–
катионит КУ-2.
2.
Количество воды, которое может быть
обработано в первом корпусе до проскока
жесткости при
моль/дм3:
=
17,7·350/2 = 3100 м3.
3.
Количество ионита КУ-2, необходимое для
поглощения натрия из 3100 м3
воды во втором корпусе при
моль/дм3:
3100·1,08/400 = 8,4 м3.
4.
Остальное количество катионита КУ-2 в
фильтре Н1,
т.е.
17,7 – 8,4 = 9,3 м3,
может быть использовано условно до
проскока натрия. Принимая, что рабочая
емкость КУ-2 по натрию в 2,1 раза меньше,
чем по жесткости, определяем количество
воды, которое фильтр Н1
может пропустить дополнительно при
= 800 моль/дм3:
9,3·800/(2 + 2,1·1,08) = 1750 м3.
5. Общее количество воды, которое могут пропустить оба корпуса i-й ступени за фильтроцикл, составит 3100 + 1750 = 4850 м3.
6. Коэффициент запаса, учитывающий расход воды на собственные нужды, принимаем равным 1,1.