
- •Тема 1. Качество природных вод
- •1.1. Поступление примесей в воду
- •1.2. Классификация, характеристика вод и их примесей
- •1.3. Характеристика ионизированных примесей
- •1.4. Кремнесодержащие соединения и органические примеси
- •1.5. Закономерности изменения количественного состава примесей по районам и сезонам для поверхностных и подземных вод
- •1.6. Технологические, качественные показатели воды
- •1.7. Биологические показатели качества воды
- •Тема 2. Удаление из воды грубодисперсных и коллоидных примесей
- •2.1. Классификация и выбор технологических процессов обработки воды
- •2.2. Очистка воды методом коагуляции
- •2.3. Осаждение методами известкования и содоизвесткования
- •Тема. 3. Обработка воды методом осаждения
- •3.1. Фильтрование воды на механических фильтрах
- •3.2. Фильтрующие материалы и основные характеристики структуры фильтрованных слоев
- •Тема 4. Обработка воды методом ионного обмена
- •4.1 Обессоливание воды
- •4.2 Физико-химические основы ионного обмена
- •4.3 Ионообменные материалы и их характеристики
- •4.4 Технология ионного обмена
- •4.5 Малосточные схемы ионитных водоподготовок
- •4.6 Автоматизация водоподготовительных установок
- •Тема 5. Обработка пара и конденсата
- •5.1. Метод дистилляции
- •Тема 6. Магнитная обработка воды
- •6.1 Основные закономерности метода магнитной водоподготовки
- •6.2 Практическое применение магнитной обработки в теплосетях с непосредственным водоразбором
- •Тема 7. Удаление из воды коррозионноагрессивных газов
- •7.1. Общие положения
- •7.2. Удаление свободной углекислоты
- •Высота слоя в метрах насадки из колец Рашига определяется из уравнения:
- •7.3. Удаление кислорода физико-химическими методами
- •7.4. Деаэрация в деаэраторах атмосферного и пониженного давления
- •7.5. Химические методы удаления газов из воды
- •Тема 8. Отложения в котлоагрегатах и теплообменниках, их предотвращения и удаления
- •8.1. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках физическими методами
- •8.2. Предотвращение накипеобразования в испарительных установках химическими, конструктивными и технологическими методами
- •Тема 9. Загрязнения пара и способы борьбы с ним
- •9.1. Электромагнитный фильтр (эмф)
- •9.2. Особенности осветления турбинных и производственных конденсатов
- •Тема 10. Основы проектирования водоподготовительных установок
- •10.1. Общие положения
- •10.2. Расчет установки химического обессоливания с параллельным включением фильтров
- •10.3. Расчет декарбонизатора с насадкой из колец Рашига
- •10.4. Расчет фильтров смешанного действия (фсд)
- •10.5. Расчет обессоливающей установки с блочным включением фильтров (расчет «цепочек»)
- •Особые условия и рекомендации
- •Расчет н-катионитных фильтров 1-й ступени ( )
- •Расчет анионитных фильтров 1-й ступени (а1)
- •Расчет н-катионитных фильтров 2-й ступени ( )
- •Расчет анионитных фильтров 2-й ступени (а2)
- •10.6. Расчет электродиализной установки
Тема 10. Основы проектирования водоподготовительных установок
10.1. Общие положения
Расчет ВПУ и конденсатоочисток различного назначения начинают с определения их производительности и выбора схемы на основе данных, с учетом характеристик основного и вспомогательного энергетического оборудования и источника водоснабжения. При этом следует проработать те разделы учебного пособия, в которых приведено описание технологии и конструкций соответствующего оборудования, что позволит четко представлять работу оборудования технологической схемы во взаимосвязи с типом ионитов и с такими параметрами, как рабочие емкости, удельный расход и доза реагентов, расход воды собственных нужд на различные операции и т. п. Необходимо также, использовав данные справочной литературы, оценить, а для некоторых показателей и рассчитать (например, концентрацию СО2 в воде перед декарбонизатором) изменение качества обработанной воды по ступеням очистки при определенных технологических параметрах.
При проектировании ВПУ производят расчет погрешности анализа исходной воды по уравнению электронейтральности, которая не должна по абсолютному значению превышать 1 %, при проектировании конденсатоочисток оценивают качество исходного конденсата по растворенным и взвешенным примесям с учетом расчетного присоса охлаждающей воды в конденсаторах и эксплуатационных данных по качеству и количеству продуктов коррозии, нефтепродуктов и других загрязняющих примесей. Далее по приведенным методикам проводят расчет выбранной технологической схемы водообработки с определением числа и типов основного и вспомогательного оборудования, необходимого расхода воды, реагентов и электроэнергии на собственные нужды установки; выполняют чертежи развернутой схемы водоочистки с включением основного и вспомогательного оборудования, заполнением всех позиций спецификации на оборудование; составляют расчетно-пояснительную записку к проекту с обязательными разделами по обезвреживанию сточных вод, приемами их утилизации, физико-химическими и технико-экономическими расчетами. В дополнение к чертежам технологической схемы выполняют компоновочные чертежи или чертежи нестандартного оборудования (осветлителей, баков, мерников, мешалок, эжекторов различного назначения, декарбонизаторов и т. п.) в соответствии с заданием на проектирование. Качество воды после ее предварительной очистки рассчитывают применительно к конкретному типу исходной воды на основе данных, приведенных в табл. 10.1. Методика определения концентрации свободного диоксида углерода, присутствующего в различных типах расчетной схемы имеются.
Первичный расчет при проектировании рекомендуется проводить ручным методом с точностью до первого знака после запятой, вариантные расчеты схем или отдельных узлов целесообразно осуществлять с применением ЭВМ по методикам, изложенным в рекомендованной литературе.
10.2. Расчет установки химического обессоливания с параллельным включением фильтров
Задание. Рассчитать оборудование технологической схемы водоподготовки типа М – Нп – А1 – Н2 – Д – Б – А2 (приведенная аббревиатура соответствует наименованию стадий обработки и схеме химического обессоливания воды) с предварительным известкованием и коагуляцией производительностью 400 м3/ч с параллельным включением фильтров. Температура обработки воды равна 30 °С. Источник водоснабжения – р. Клязьма у г. Владимира (см. табл.14.1).
Проектирование начинают с проверки анализа качества исходной воды, для этого производят расчет погрешности по формуле:
|
|
Если Δ > 1 % или среди показателей качества исходной воды отсутствуют такие показатели, как содержание кремнекислоты, натрия, грубодисперсных примесей, окисляемости и других, уточняют анализ исходной воды по согласованию с руководителем проекта.
Далее составляется таблица изменения качества обрабатываемой воды по ступеням очистки. Обсудив эти данные, отметим, что значения бикарбонатной и карбонатной щелочности в известкованной воде получены исходя из данных при рН известкованной воды 10,2 с учетом суммарного значения Щк и Щб. Эти же значения были использованы для расчетного определения концентрации СО в Н-катионированной воде.
Расчет
схемы водоподготовки начинают с
оборудования, установленного в хвостовой
части схемы, т.е. в данном случае с
фильтров А2,
с тем чтобы учесть дополнительную
нагрузку на предшествующие фильтры
(ступень очистки) по обработке воды
собственных нужд
.
Методика и результаты расчета двухступенчатой схемы химического обессоливания и двухкамерных механических фильтров приведены ранее.
Далее определяют с учетом данных, приведенных раньше, следующие характеристики водоподготовительной установки.
1. Часовой расход воды после осветлителя
.
2. Производительность каждого осветлителя
,
где n – количество устанавливаемых осветлителей; qпр – часовой расход воды продувку осветлителей, равный 0,03Qосв .
Таблица 10.1
Изменение показателей качества воды по ступеням обработки
Показателей качества воды |
Исходная вода |
ИК |
М |
Нп |
А1 |
Н2 |
Д-Б |
А2 |
|
3,20 |
2,0* |
2,0 |
0,02 |
0,02 |
следы |
- |
- |
|
1,08 |
1,08 |
1,08 |
0,10 |
0,10 |
следы |
- |
- |
|
2,60 |
0,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
- |
0,35 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
|
1,1 |
1,80* |
1,80 |
1,80 |
Следы |
- |
- |
- |
|
0,59 |
0,59 |
0,59 |
0,59 |
0,03 |
0,03 |
0,03 |
Следы |
|
0,02 |
0,02 |
0,02 |
Следы |
- |
- |
- |
- |
|
16,6 |
10 |
10 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
10,0 |
0,020 |
|
4,71** |
- |
- |
23,1 |
23,1 |
23,1 |
4,0 |
Следы |
Взвешенные вещества, мг/дм3 |
8-100*** |
10 |
1 |
- |
- |
- |
- |
- |
Окисляемость, мг О2/дм3 |
9,0 |
3,0 |
- |
- |
- |
- |
- |
- |
Примечание:
* – при Дк = 0,7 ммоль/дм3; ** – см по разделу углекислота (1.4); *** – принято для паводкового периода.
Выбирается ближайший по производительности (Q = 400 м3/ч) осветлитель СКБ ВТИ для известкования.
3. Суточный расход 100-процентной кислоты на регенерацию катионита в фильтрах Нп и Н2
4. Вместимость баков-мерников для 92-процентной серной кислоты с плотностью 1,824 т/м3 из расчета суточного расхода с запасом 25 %:
5. Вместимость цистерн хранения 92-процентной H2SО4 из расчета тридцатисуточного запаса
6. Суточный расход 100-процентного едкого натра на регенерацию анионита в фильтрах A1 и А2
7. Вместимость баков-мерников и цистерн хранения 42-процентного NaOH с плотностью 1,45 т/м3 выбирается согласно расчетам.
8. Стехиометрический суточный расход 100-процентной H2SО4 на регенерацию катионита в фильтрах Нп и Н2
9. Стехиометрический суточный расход 100-процентного NaOH на регенерацию анионита в фильтрах A1 и А2
10. Избыток 100-процентной H2SO4 в сточных водах за сутки
11. Суммарный избыток кислоты на регенерацию катионита в фильтрах Нп и Н1 по сравнению со стехиометрическим
12. Избыток 100-процентного NaOH в сточных водах за сутки
13. Суммарный избыток щелочи на регенерацию анионитов в фильтрах A1 и А2 по сравнению со стехиометрическим
14. Сравнение пунктов 10 и 12 показывает, что в сточных водах ВПУ имеется избыток щелочи (37,3–30,1) = 7,2 кмоль/дм3, который должен быть нейтрализован 1–1,5-процентным раствором свежей кислоты либо (что лучше) на этот избыток можно увеличить суточный расход кислоты при регенерации фильтров.
15. Для сбора и нейтрализации кислотных и щелочных вод на ВПУ устанавливают два бака-нейтрализатора (рабочий и резервный) вместимостью, рассчитанной на суточный объем регенерационных растворов и отмывочных вод катионитных и анионитных фильтров и суточный расход нейтрализующего реагента (8-процентного известкового молока или кислоты):
16. Для уточнения количества щелочи, расходуемой при последовательном пропуске через фильтр A1 и А2, находим избыток щелочи при регенерации А2:
17. Количество активной щелочи, содержащейся в суточных стоках А2.
18. Снижение количества 100-процентного NaOH, подаваемого на регенерацию фильтров А1 при последовательном пропуске раствора:
19. Уточненный расход свежей 100-процентной щелочи на регенерацию фильтра А1 при установке промежуточных баков и насосов для перекачки регенерационного раствора фильтров А2
.
Дальнейший
расчет схемы проводится с учетом
полученного значения
,
что приводит к уменьшению расхода как
товарной щелочи на регенерацию анионитных
фильтров, так и к снижению количеств
нейтрализующей кислоты, подаваемой в
бак-нейтрализатор, что может быть оценено
при выполнении курсового проекта.